风力发电是一种清洁能源，能够为社会发展以及生活提供必要的 能源。在能源资源消耗的当下，采用风力发电技术具有实践操作性与市场发展潜力。对山东济宁泗水的风电场基础大体积混凝土浇筑进行研究，场址位于泗水县圣水峪乡境内，属于山地丘陵区域，海拔高度150m～550m,暖温带季风区大陆性气候，风能资源丰富，交通以及接入系统条件较好，适宜于风电场的建设条件。风电场共布置25台风力发电机组，总装机容量49.5MW。风机基础混凝土总方量约11430m3,具有高强度、大体积混凝土施工特点，为了确保风机基础质量，需要对风机基础大体积混凝土浇筑技术进行控制，确保施工质量。
一、基础施工
1、风机基础建设目标
本工程的风机基础为钢筋混凝土自重式扩展基础，的结构使 用寿命年限为50年，基础安全等级为二级，为了确保施工质量，需要在施工前进行组织施工，并报业主和监理批准，工程出现变更需要业主和监理批准。 .
2、材料的选用
基础是工作需要的材料主要包括水泥、骨料以及外加剂，所选用 的材料质量以及相关标准为:（1)水泥，水泥品种以及用量对于基础的 水化热高低有直接的影响，本工程所选用的为普通硅酸盐水泥，强度等级为C35F100,为了降低水泥的水化热，根据强度试验加入适量的粉煤灰；（2)骨料，骨料的质量对于基础的硬度具有关键的影响，九洲风机厂所选用的是与当地骨料生产相适应的骨料类型，粗骨料主要采用的粒径为1631.5mm的碎石，碎石的含泥量要求小于1%，细骨料的主要采用中砂，含泥量要求小于外加剂，采用缓凝高效减水剂，能够在水灰比相对固定的情况下，降低水泥用量，从而节约成本，降低水泥水化热。采用外加剂的缓凝作用，能够延缓水泥的水化，便于温度控制，避免出现施工裂缝。
3、工艺流程
基础施工的施工流程主要包括基础开挖、浇筑仓面准备、质检以及仓面验收、混凝土浇筑、混凝土养护等施工流程，具体的施工流 程如下：（1)基础开挖，所选用的风机基础施工应该开挖至中风化石灰 岩层，确保地基承载力特征值应≥800kPa，变形模量不小于6.0GPa，如果达不到设计要求，需要与地质、设计人员会商，确定地基处理措施。浇筑垫层前应该清理基层、去除浮渣，在基坑开挖后以及垫层浇筑前，需要对基坑进行保护，确保基坑满足下一工序的施工要求。（2)垫层浇筑，确保基面的基底整平并且压实，采用C15垫层进行浇筑，采用基底整平、湿润后浇筑垫层，浇筑的厚度为10cm。（3)模板制作，在混凝土浇筑前，需要在基础的上下两端设置模板，并且采用80x80、50x50两种细石混凝土层垫作为保护层，保护层的强度以及密实度高于混凝土。模板制作过程中，所有交叉的钢筋必须间隔一个交叉点就用铁丝可靠绑扎，根据施工要求选择钢筋类型与钢筋间距，确保基础施工强度。（4：)混凝土运输，在九洲风机基础混凝土施工过程中，必须采用连续浇筑的方式进行，因此需要拌合设备与运输车辆有备用，为混凝土浇筑提供原料制成。（5)混凝土浇筑，在混凝土浇筑施工前，需要了解天气信息，从而合理组织施工，根据天气信息对混凝土的温度进行控制，冬天施工时应该做好保温措施。采用分层浇筑的方式进行混凝土浇筑，厚度保持在30cm，而且上下两层混凝土浇筑时间间隔不得多于1小时，在混凝土浇筑过程中，混凝土自由倾落高度不得超过2cm,如果不符合要求，应该釆用串筒、斜槽等方式进行下料，防止混凝土的 分层离析。施工中混凝土应该充分振捣，为了保证下沉浇筑时的振捣秘实，需要进人钢筋笼内进行振捣，严禁仅在表面振捣，在无钢筋处的振捣焦距为60cm，有钢筋处的振捣间距为40cm。振捣过程需要对振捣进行控制，避免直接碰撞模板、钢筋以及预埋件，必要时采用人工捣固密实。在浇筑过程中，需要对混凝土的均匀性与密实性进行控制，避免出现冷缝、空洞、夹渣等现象，采取有效措施确保接缝严密。
如果不符合要求，应该釆用串筒、斜槽等方式进行下料，防止混凝土的 分层离析。施工中混凝土应该充分振捣，九洲风机厂为了保证下沉浇筑时的振捣秘实，需要进入钢筋笼内进行振捣，严禁仅在表面振捣，在无钢筋处的振捣焦距为60cm，有钢筋处的振捣间距为40cm。振捣过程需要对振捣进行控制，避免直接碰撞模板、钢筋以及预埋件，必要时采用人工捣固密实。在浇筑过程中，需要对混凝土的均匀性与密实性进行控制，避免出现冷缝、空洞、夹渣等现象，采取有效措施确保接缝严密。
二、砼浇筑工艺技术
晚烧筑采用“一个坡度、循推进、一次到顶”的方法进行浇筑，浇筑 动低处开始，从一端向另一端逐层推进，在下一层混凝土初凝之前，需要江上一层混凝土管辖，确保浇灌宽度不超过lm。采用连续浇灌的方式确保碎的连续性，混凝土的振捣厚度控制在400mm左右，振捣帮直上直下、插点均匀，插点距离保持在600mm左右，上下层振动搭接50-100mm，确保每一个谢忱都布设一道振捣器，确保混凝土振捣密实。沿着混凝土浇筑的方向推进，振捣施工需连续，避免在振捣阶段的停歇或交接班，根据较低要求控制浇筑面的高程与平整度，确保混凝土结合良好，避免产生施工裂缝。在轮烧筑的振捣过程中，需要经常观察模板、支架以及钢筋的情况，如果出现变形或位移时，应该停止浇筑，修整好继续施工。夜间混凝土浇筑应该保证有足够的照明，振捣后的大体积混凝土应该按照标高要求，采用长尺一次性刮平、压实，保证表面平整，覆盖保温材料,避免因为表面温度散失造成的温度裂缝。
三、温度控制与养护措施
为了防止大体积混凝土出现不正常收缩、裂缝、破坏等现象，应该对大体积的混凝土进行专人养护，采用蓄热法进行养护，在浇筑完成的12h以内，采用塑料膜和保温棉被对混凝土表面进行保湿保温养护，当温度检测显示内外温差小于25T时测出薄膜。为了控制混凝土内外温差，应该采取喷水雾的方式进行降温处理，现场人员及时检测骨料以及砂子的含水率，及时调整拌合含水量，确保混凝土质量满足施工要求。冬季施工时需要进行有效保温。养护过程中应该在测试轴线上进行监测，监测点垂直距离不大于600mm，对于混凝土内外温度进行控制，为了确保养护方式合理，需要采取连续观测，减少温度应力的危害。
九洲普惠风机机组施工是一个系统工程，为了确保风机电厂的使用质量，需要采用合理的方式对风机基础进行施工。九洲风机厂所研究的山东济宁泗水风电场的基础施工属于大体积、高难度的混凝土施工，为了确保基础施工质量，对风电场安全运行提供安全保障，需要根据施工要求，选择合理施工材料、施工工序以及施工技术，从施工准备、施工进行以及施工完成后进行全过程质量控制，能够确保风机基础大体积混凝土浇。
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