调查资料分析出:进入80年代以来,欧美等西方发达国家经济增长速度缓慢,工业产品的国际市场竞争曰趋激烈,企业集团化、一体化已成为国际经济发展的重要趋势。
国外风机(包括透平式压缩机、鼓风机、通风机)的发展受欧美经济低速增长的影响,在高压化、大型化方面的发展速度趋于缓慢,厂和制造透平压缩机厂家为了在世界机市场竞争中取胜,都在积极将当代科技的最新成果和专利技术应用到透平压缩机的设计与制造技术上,千方百计地用最新技术优势在竞争中夺标,因而进一步地推动了风机技术的发展。技术密集型的透平压缩机则集中代表了这个趋势。
据90年代“国际透平机械手册”介绍的国外19个公司的产品性能分析,国外透平压缩机、鼓风机无论在进口流量、排气压力,还是转速和效率都比80年代的产品有明显的提高。此外风机市场也由西欧和北美转向石油和石化工业处于发展时期的中东及亚太地区。
随着世界范围内能源短缺及经济增长对能源需求的增大,迫切要求人们节省能源和减少环境污染。各国透平机械的发展都紧紧围绕节能和保护环境这个总目标,开展了高效、高速、低 噪声和计算机集成制造技术的研究。80年代中期,高速气体轴承、励磁磁力轴承、流体旋转气体密封和膜片式联轴器在透平压缩机上的应用,对研制高速髙压离心式压缩机,废除压缩机密封油系统,实现无油润滑有了突破性的进展,大大提高了离心压缩机运行的可靠性。
目前的发展趋势之一仍是向大容量化发展。随着火电站、石油化工流程、冶金等工业装置的大型化,需要各种类型的通风机、鼓风机、透平压缩机及轴流一离心复合式压缩机。以炼油装置为例,60年代到80年代,炼油厂规模从180万t/年提高到500万t/年,到90年代初,原油加工能力已达1000万t/年~2000万t/年。炼油厂规模大型化后带来很大的经济效益。据报导,当规模由600万t/年提高到1200万t/年时,投资减少23%~25%,生产费用降低12%~15%,劳动生产率提高25%~27%。随着炼油厂规模的扩大,国外炼油单元装置的能力也不断提高。如催化裂化装置已达600万t/年(美国埃克森公司),加氢精制已达626万t/年(美国埃克森公司)。目前600~1300MW火电站所需要的大型轴流或离心通风机、引风机已投入运行,年产30~90万t乙烯装置和年产30~68万t合成氨装置的各种大流量离心压缩机也 在运行之中,冶金工业高炉、炼油厂用的大型轴流压缩机功率已达60000~70000kW。
随着新技术、新型气体密封、磁力轴承和无润滑联轴器的出现,新工业领域需要开发超高 压压缩机和超小流量压缩机,便是九洲风机发展趋势的另一种表现。在国外,流量为0.5~10m3/min氦气压缩机已用于核反应堆上,蒸汽压缩机、环保工业曝气鼓风机、家电工业所需小流量的通风机也在广泛的发展。油田注气、各类聚合工业所需的超高压压缩机的设计压力已高达70~235. 2MPa。另外,在某些工艺流程中随着节能化的研究、新触媒的出现,在降低合成压力上已取得明显的效果。如低密度聚乙烯流程中,70年代其合成压力要求200~3000MPa,一般需要选用往复式压缩机,而现在只需要2~8MPa中等压力即可达到合成的目的,且选用透平压缩机就能满足需要。合成氨装置也是如此,合成压力已从35MPa降到14MPa。从总的趋势看来,在九洲风机朝高压化发展的前提下,国外还在致力于降低某些聚合工业合成压力的研究。避免高压化带来的问题,已逐渐引起人们的重视。
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