472型离心通风机主要用途是为般工厂及大型建筑物的室内通风换气或输送空气及其它不自燃、不易爆、不挥发、对人体无害、对钢材无腐蚀性之气体：B472型离心通风机可排送易燃、易挥发性气体；F472型离心通风机主要用于输送腐蚀性气体。但472、B472、F472离心通风机输送的气体均不得含粘性物质， 所含尘土及硬质颗粒物不大于1 5 0 m g／ m 3， 气体温度不得超80℃ 。 B4-72型金蓝风机可作为易燃挥发性气体的通风换气用。气体内不许有粘性物质，所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m。气体温度不得超过80C.B4-72型风机的性能与选用件及地基尺寸与4-72型一致，可按其样本选择。该风机结构基本与4-72型相同，Nn2.8A6A采用B35型带法兰盘与底脚的电动机，No6～12C、D电动机选用表中与Y系列相对应的YB系列，安装型式为B3。 F4-72型离心通风机主要用于输送腐蚀性气体，但所输送的气体不得含粘性物质，所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3，气体温度不得超80C。F4-72型离心通风机采用不锈钢、玻璃钢或其他耐腐蚀材料制造，其性能和地基尺寸与4-72型离心通风机相同。 金蓝风机4-72的旋转方向分为左旋和右旋。从电机端正视，凡叶轮按顺时针方向旋转者均称右旋风机，以右表示，反之则均称之为左旋风机以左表示，常规方向为右旋居多。金蓝风机4-72的出风口位置以机壳的出风口角度表示，472型风机N_o2.8～6在出厂时均做成种型式，使用单位根据要求再安装成所需要的位置，订货时无须注明。其中：No2.8出风口位置调整范围是0～225，间隔是45；No3.2～6出风口调整范围是0～225，间隔是22.5；No8～12出风口调整范围是0～225间隔是45；No16、20出风口角度制成固定的三种0、90、180，不能调整，订货时需注明。此风机的传动方式有A、B、C、D四种：4 72型风机中，No2.8～ 5采用A式直联传动，No6既有A式传动又有C式传动， N n 8 ～ 1 2 采用C 、D式两种传动方式， N o 1 6 ～ 2 0 采用B 式传动。 A式表示以电动机直联传动； B式表示悬臂支撑装置，皮带传动，皮带轮在轴承中间； C式表示悬臂支撑装置，皮带传动，皮带轮在轴承外侧； D式表示悬臂支撑装置，用联轴器连接传动。 如上述机号、传动方式、出口角度不能适应您生产之需，我厂有能力为您改造或设计，直至您满意为止。 4-72型风机中№2.8～6主要由叶轮、机壳、进风口、电机等部分组成。№8～20除具有上述部分外，还有传动部分。（1）叶轮：由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成，用钢板制造，并经动、静平衡校正，空气性能良好，效率高，运转平稳。（2）机壳：做成二种不同型式。其中№2.8～12机壳作成整体，不能拆开，№16～20的机壳制成三开式，除沿中分水平面分为两半外，上半部再沿中心线垂直分为两半，用螺栓连接。（3）进风口：制成整体，装于风机一侧，与轴向平行的截面为曲线开关作用是能使气流顺畅时入叶轮，且损失较小。（4）传动：由主轴、轴承箱、流动轴承、皮带轮或联轴器组成机号功率kw电压v全压Pa流量m3/h配用电机2.8A1.5-2220994-6061131-2856Y908-21.5-2380994-6061131-2856Y908-23.2A2.2-22201300-7921688-3517Y90L-22.2-23801300-7921688-3517Y90L-21.1-4220824-198984-1758Y90S-41.1-4380826-198984-1758Y90S-43.6A3.0-23801578-9892664-5288Y100L-23.0-23801578-9892664-5288Y100L-21.1-4220893-2471382-2634Y90S-41.1-4380893-2471382-2634Y90S-44.0A5.5-23802014-13204012-7419Y132S-21.1-4220501-8292006-3709Y90S-41.1-4380501-8292006-3709Y90S-44.5A7.5-23802554-16785712-10562Y132S-21.1-4380634-4162956-5291Y90S-45A15-2.3803187-20197729-15445Y160M-22.2-4380790-5028884-7788Y100L-46A4.0-43801139-7246677-13858Y112M-40.5-8380498-8174420-8841Y100L-6风机的主要故障有：一、轴承箱振动剧烈。1．风机轴与电机轴不同心，联轴器歪斜。2．机壳或进风口与叶轮摩擦。3．基础的刚度不够或不牢固。4．叶轮铆钉松动或轮盘变形。5．叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓活动。6．机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动。7．风机进、出口管道安装不良，产生振动。8．转子失衡。9．管网过细，风速过快。二、轴承温升过高。1． 轴承箱振动剧烈。2 ． 润滑脂质量不良、变质或填充过多、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。3．轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小。4．轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。5．滚动轴承损坏。三、电动机电流过大和温升过高。1．开车时进气管道内闸门或节流阀未关严。2．流量超过规定值或风管漏气。3风机输送的气体中含有粘性物质或气温太低，气体密度太大。4．电机输入电压过低或电源单相断电。5．联轴器联接不正，皮圈过紧或间隙不匀。6．受轴承箱振动剧烈的影响。7．受并联风机工作情况恶化或发生故障的影响。四、皮带滑下两皮带轮应该相对应的槽没对正。五、皮带跳动两皮带轮距离较近或皮带过长。 在安装金蓝风机前首先应准备好安装所需材料和工具，对风机各部机件进行全面检查，对叶轮、机壳、主轴和轴承等机件更应特别细致检查，如发现损伤，应予修复，然后用煤油清洗轴承箱内部。在进行安装操作过程中必须注意下列三点：1． 在一些接合面上， 为了防止生锈， 减少拆卸困难， 应涂上一层润滑油或机械油。2．在上接合面的螺栓时，如有定位销钉应先上好销钉，再拧紧螺栓。3．检查机壳内及其它壳体内部，不应有掉入和遗留的工具或杂物。安装要求：1．安装风机时，输气管道的重量不应加在机壳上，按图纸校正进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸，日保持轴的水平位置。2．安装进风口管道时，可以直接利用进风口本身的螺栓联接，此时进风口的固定是靠三个沉头螺钉。3．出风口被安装成某一角度时，后盘适当旋转使标牌在水平位置，hh No 812角钢法兰面应保4．安装№8。12D式风机时，利用千分表和塞尺，测量风机主轴和电机轴的同轴度及联轴器两端平行度，两轴同轴度允差为0．05 mm，联轴器端面平行度允差为0．1 mm。5．风机安装后，用手试拨转子，检查是否有过紧或刮蹭等现象，接线是否正确，其它保险设施是否完善，转动部分或进出方向是否人已离开，在确保安全后方可进行试运转。6．电机安装后，安装皮带轮或联轴器防护罩，如进气口处不接管道时，也需加防护网或其它安全装置(用户自备)，其它部件照图安装。 因此在电机容量不改变时，主轴转速不宜更改，若主轴转速增大，电机有过负荷被烧之险。风机所配电机功率，系指在特定工况下，正常功耗加上机械损失和应有的储备量而言，并非出风口全开时所需功率。如风机出口或入口不接管路或未加外界阻力而进行空转，则电机亦有被烧之险。为安全起见，应在风机的出口或入口管路中添加阀门，起动时将其关闭，运转后再将阀门逐渐慢慢开启，直到规定工况为止，并注意电机的电流是否超标。维 护:1．定期清除风机及输气管道内的灰尘、污垢及水等杂质，并防止生锈。2．风机修理时必须先断电停机，绝对不允需在运转中进行，开关应由专人监护，以防中途送电。3．对温度计及油标的灵敏性应定期检查。4．除每次拆修后应更换润滑油外，还应定期更换润滑油。5．每次维修前后均应仔细记录、清点、核对工具及原材料数量，以防遗忘在风机及管道内部。使用注意事项：在使用风机之前阅读风机使用说明有助于正确的使用设备。1.安装前对风机的各部件及主要零件进行检查，检查零件是否存在损伤，摩擦等，如现异常应修复后才可正式使用。2.检查机壳内部是否留有杂物和工具。3.风管应该有单独的支撑，不应该考风机承受风管的重量。4.安装C式风机时要保证风轮在风壳中的位置正确，保证皮带轮端面平齐。5.安装D式风机时要保证叶轮在风壳中的位置正确，保证电机与轴同轴。6.传动组轴承座出厂时要考虑运输问题，内部没有加润滑油，风机在安装好后请在轴承座中加入润滑油，常温运行风机加入20#润滑油，较高温度运行时加入30#润滑油，加油量以油面位于轴承座视油镜中间为宜。7.试机时遇到下列情况马上停机检查，确保故障排除后再开机。（1）电机冒烟或噪声巨大（2）风机不转而电机发出异响（3）存在较大金属摩擦声（4）震动剧烈