耐磨陶瓷胶优劣的鉴别小常识 耐磨陶瓷粘贴工程中胶粘剂起关键作用,直接影响工程的质量，一般工程所签合同质保期基本都在5年左右，目前市场所售耐磨陶瓷胶在粘接性能方面基本都能满足要求，关键在耐老化性方面，产品差异很大，好的耐磨陶瓷胶耐老化周期可达8年以上，差的耐磨陶瓷胶一般老化周期不足3年。 耐磨陶瓷胶在使用前无法从外观颜色、状态直接判断胶的好坏，粘贴后也不能从胶的强度上判断胶的耐老化时间的长短，往往等瓷片开始大面积脱落时才知道胶的耐老化性能不好。 这里简单介绍一下耐磨陶瓷胶老化性能的判别方法：胶的配比比例。配比比例是由所选固化剂来决定的，目前1：1或2：1的胶基本上选取廉价的低分子聚酰胺作固化剂，这类固化剂所配的胶耐老化性普遍不好，有的厂家会对低分子聚酰胺作一定的改性，如加入少量的芳香胺等来提高低分子聚酰胺固化物的耐温性和老化性，但提高是有限的，比全部选用芳香胺、脂肪胺、脂环胺或缩胺的耐老化性还是有较大的差距。全部选用芳香胺、脂肪胺、脂环胺或缩胺作固化剂的胶配比一般会在3：1，4：1或者5：1。襄樊市联基胶粘剂厂所产耐磨陶瓷胶固化剂为二元固化剂――缩胺与芳香胺复配，胶的固化产物耐温高，耐老化性优异，目前客户工程所用最长时间已达8年，检修时仍然保持完好。咨询、订购热线0710-3618317发明专利号200510064703.1包装规格双组份，5kg/组（A组：4kg，B组:1kg），塑料桶装性能特点☆ 由改性耐热增韧树脂及特种固化剂组成.☆ 耐老化(可达8年以上)、耐高温、韧性好。☆ 可常温固化，也可加热固化。☆ 用作结构粘接时最高工作温度为150℃。产品用途主要用于耐磨陶瓷片在设备顶面及立面的粘贴。初粘力强，施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落，优化了施工工艺，降低了施工成本。使用方法1. 表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，最后用清洗剂清洗。2. 配胶：按规定要求将甲、乙双组分混合均匀 A：B=4：13. 施胶：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。4. 固化：室温0.5～1h初固，24h完全固化（8～10MPa），加热至80℃保温2h进行后固化，可得更高的强度（18MPa）。5. 一次调胶量不宜过大，以免缩短施胶时间。6. 调好的胶应在尽量短的时间内用完（初固前）。7. 温度过低施工时,应先将A组分进行适当加热以便于配胶和施胶。性能参数BD151耐磨陶瓷粘贴胶物理机械性能表颜色物理状态密度(g/cm3)抗压强度(kg/cm2)GB/7124-86剪切强度(kg/cm2)GB/1041-79冲击强度(J/cm2)GB6328-86黑膏状1.45104225℃时16MPa，150℃时7.5MPa57BD151耐磨陶瓷粘贴胶固化特性表(测试条件：温度20～25℃，相对湿度55)涂敷时限(min)固化时间满负荷运行前需固化时间工作温度(℃)最高耐受温度(℃)30～60常温24h 或 常温1h+60℃2h36h-60～120150注意事项1. 本参数为实验室条件下取得，由于实际工况比较复杂，建议用户根据实际工况做预测试。2. 当环境温度低于15℃时，固化时间会延长，应采取适当加温措施；3. 当环境温度高于25℃或混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的涂敷时间。运输贮存阴凉干燥处密闭贮存，保质期2年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。