我公司生产的一段式煤气发生炉直径1.5米，耗煤量350550Kg/h，煤气产量10001500m3/h，煤气热值52256061KJ/Nm3，煤气出口温度400600℃，煤气出口压力9801470Pa，饱和空气温度5065℃，煤的粒度3050mm，使用煤种不粘煤、无烟煤、焦炭。一段式煤气发生炉又名单段式煤气发生炉，是气化无烟煤或焦炭优选的炉型这种煤气发生炉，具有产气量大、气化完全、煤种适应性强、煤气热值高、操作简便、安全性能强的特点，在不同行业被广泛应用。我厂从2004年起生产煤气发生炉 对煤气发生炉的制作安装 有丰富经验 欢迎来我厂参观考察下面是煤气发生炉的操作规程 希望对您有所帮助煤气发生炉操作规程，安全生产才是最重要的，因此，应严格按照操作规程进行操作，以防万一。 1、点火前的检查工作： (1) 检查各种管路是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否正确。 (2) 检查各种电器、仪表是否指示正确，开关是否完好。 (3) 接通电源、蒸汽、生产用水。 2、点火前的准备工作： (1) 加煤斗前放满煤，所有水封部位添满水。 (2) 打开放气烟囱(在除尘器上)，关闭通往加热炉的煤气总阀(水封)。 (3) 准备好点火用的木柴、刨花、油回丝等引火材料，准备好封炉门用的火泥。 3、铺炉及点火： (1) 选用充分燃烧过的30100mm炉渣铺炉。 (2) 近风帽处应铺些块度较大的灰渣，以利于均匀的鼓风，铺好后应吹风片刻，使渣层通风顺畅。 (3)放入木柴，即可从炉门处进行点火。 (4)点火后，当火力旺时，可加入少量煤和开动鼓风机，使四周燃烧均匀后，便可加厚煤层，使之达到正常气化，并准备送煤气。 4、煤气的输送： (1) 点炉至一定程度时，增加风量及加煤量，同时送入水蒸汽， 当燃料层达到一定高度时，放气烟囱处看到有黄色烟气，便是煤气已经发生。 (2) 关闭放气烟囱，打开煤气总管阀门，使煤气流入加热炉，此时可进行烧咀点火。 5、停炉操作： (1) 停炉前半至一小时停止加煤，并搅出灰，使之燃料烧尽。 (2) 停炉前首先打开放气烟囱，先关一次风，后关二次风(有利于烧咀保护)，并同时关闭蒸汽阀门。 (3) 关闭电器仪表柜总电源，关闭煤气总阀门。 6、随时检查气化温度： (1) 煤气出口温度，一般控制在450550℃。 (2) 混合气饱合温度在5065℃。 (3) 一次风正常工作压力为100250mmH20。(根据各种类型炉子) 7、每个作业班组每天须对水封进行清理，灰斗5-6天清理一次，除尘45天清理一次。 8、煤气发生炉安全操作及保养注意事项： (1) 点火时必须关小一次风，人站在点火孔或炉门侧面一米外，以防煤气窜出伤人； (2) 点火时先把火棒放在加热炉后，再送煤气，点燃后开二次风关小再逐然加大风二次风，若一次点火不成，应将废气排尽后，再进行 送煤气，逐个烧嘴点火； (3) 当遇到突然停电时，应立即打开放气烟囱，把水放掉，关闭通向生产加热炉的一槽水箱（加煤气）； (4) 迅速打开六只观察孔盖（打钎孔盖），突然停电时使用； (5) 经常检查煤气管道，防止渣油堵塞或煤气泄漏及时排除 (6) 煤气炉打钎时，打开汽封，蒸汽不要开得过大，封住即可，每次只准打开一只； (7) 一般控制高度在观察孔测下去至煤层1.8米左右； (8) 看火一般看下去火层颜色是偏红的，不要有冒火情况； (9) 注意观察发生炉气化指标，使其保持正常工作范围； (10) 各机械转动部分，经常加油，保持润滑； (11) 经常保持四周清洁，炉渣倒入注定地点； (12) 司炉工必须经过专业培训，非工作人员严禁操作各类电器开关、阀门等； (13) 非工作人员一般不要进入生产现场。 望有意者与我公司联系,联系人:徐立胜,电话:15132562838 5422517唐山市丰润区立胜机械厂，是集科研开发、工程设计、设备设计及制造于一体的高新科技型民营企业。专业生产系列化的常压固定床煤气发生炉，以及与之配套的附属设备和净化设备。尤其是我厂从国外引进高新技术并经过多项节能化、环保化、实用化、自动化和安全化技术改进的一段式、二段式煤气发生炉已远销国内外，深得用户信赖，已成为21世纪最理想的气化各种煤炭、节约能源、减少大气污染的先进设备。