空压机系统变频节能改造方案空压机是一种提供压缩空气的机器，广泛应用在各种行业工艺需求，如陶瓷、纺织、印染、五金、光学、照明、电器、电子、塑料、铝材、喷涂、工艺行业等等。1、空压机工作原理空压机在实际使用时，分为加载和卸载两种工况，加载时，机器向储气罐充气；卸载时，机器不向储气罐充气。但无论加载还是卸载，电机均以相同转速运转，无疑地，当卸载时，电机是作了无用功，卸载时间越长，则越浪费能源，可节能的空间也就越大。2、变频节能原理基于上述原理，我们装变频器进行节能改造的基本思路是应车间生产要求，先设定一个合适的压力值，例如是8公斤。再装上一个压力转感器，作为模拟量4-20MA输入到变频器中，由变频器中的小型PLC启动PID运算，当压力不够8公斤时即加载工况，变频器全力输出电压，当压力快够8公斤时，则输出频率开始降低，当压力达到8公斤时即开始卸载，输出频率达到最低。当恒定在8公斤时，变频输出频率是以远低于市电50HZ的频率运行的，一旦压力有所变化，PID运算即自动调节相应的输出频率，使空压机既能满足车间生产要求，又使节能达到最佳效果，一般保守估计在15-35%之间。3、具体工程安装在具体接线中，则是先将变频器固定在适当位置，例如墙上或空压机钢门上，拉三条线从空压机里取三相电源到变频器输入端，再拉三条线从变频器输出端连至电机上，电机改为三角形接法，再延长压力传感器输出线至变频器模拟量输入端，最后接好地线即可。4、变频改造控制方案示意图电源变频器电动机空压机用户车间压力变送器储气罐5、变频改造的优点1、实现了软起动，避免了空压机起动时的冲击电流和机械冲击。2、使供气精度提高，避免了供气压力的波动，使生产工艺进一点改善。3、避免了空压机各种控制阀门的频繁动作，延长了各阀和空压机的使用寿命。4、节约了大量的能量，降低了成本，增加了企业的竞争力。6、投资与回收估算假设改投资M元，以一台37KW的空压机为例：每天工作20小时，每月30天，电价0.8元/knb月节电=马达KWx每天工作时间x每月工作天数x改造后节约电量20%月节电=37KWx20小时x30天x20%=4440度月节省电费:4440度x0.8元=3552元7、服务承诺（1、）节约用电量测试改造前，我公司提供电表，在空压机前端接上电表，空压机运行一周，计下总用电量；改造后，空压机运行一周，计下总用电量，就能明显看出节约电量。（2）、不能为贵公司节约电费，不收钱我公司先负责工程安装，然后贵公司试用两周或一个月，满意后再付款；如果贵公司感觉效果不满意，达不到理想节电效果，我公司无条件把变频器拆走，分文不收。（3）质量保证使用四方牌变频器，改造后保用一年。变频器的使用寿命7-8年；8、结论空压机进行变频节能改造是可行的，节省大量电能的同时也保证了管网供气压力的稳定，使气动生产设备的生产工艺更为稳定和得到大幅改善。节能是我国的基本国策。功在当代而利在千秋，我公司节能改造已有较多的成功例子，均取得了不错的经济效益，赢得广大顾客的信赖和支持。欢迎来电询问或者到现场指导。变频节能空压机（22KW）节能简述一、前言目前，在玩具厂、水泥厂、塑胶、发泡厂、化纤厂、注塑厂等厂矿企业空压机用量很大，一般从几十千瓦到上千千瓦不等。而随着产品生产进入微利时代，在竞争日趋激烈的今天，由于诸多不利因素导致产品价格居高不下，利润降低，厂家急需有一种新的方法，在同业中保持质量与价格均占优势，以维持收益，那就是节能增效，降低产品的消耗，提高设备的效率。二、节能原理一般厂家在设计空压机的装机容量时，都是按照厂里的最大生产工况来考虑的，而普通情况下，由于各种原因，只能用到产能的50%80%。在此种状况，空压机一直都是全速运行，正常情况空压机设计时将这部分多余的能量通过溢压阀放掉了，溢压阀放的能量越多，那么浪费的电能就越多；新型的空压机虽已采用自动控制，当气压到达设定值时通过调节进气量来调整做功量，当到达最大设定值时关闭进气阀让电机空转，这样虽可节约一部分电能，但据我们实测，空转时的电流只是降到打压时的一半电流（如一台22KW空压机，打压时电流为40A到50A，空转时电流也有25A左右），都存在电能的浪费。既然有浪费那么就有节能空间，就有个如何来节能的问题。采用空压机专用变频器就解决了这个问题，它采用先进的PID调节功能，通过压力传感器，采集空压机运行压力，给出信号给变频器，调节空压机的转速和输出功率，形成一闭环反馈系统，自动依实际需要调节空压机供气量，并保持压力的恒定，以达到节能的目的。一般带节能变频以后，节电率可达到15%50%。三、示意图如下：压力变送器四、节能方案：现有一台螺杆式空气压缩机系统，该系统包含一套22KW的螺杆式空压机，工作压力为8公斤，压力到达时空转的模式运作。为了满足工作要求，达到好的节能效果，采用专用变频器驱动电机，用压力作反馈，自动调节电机转速，来达到恒定空气压力。控制的方案如下：1台空压机配22KW专用变频器一台，当启动空压机变频运行时，将气压的变化由压力传感器采集信号到变频器，通过PID运算适时调整变频器运行频率，以维持供气量。当变频系统出现时，可以切换到工频使供气连续进行，不至于影响设备生产。改造后运行情况如下：工作压力为8公斤，单机工作，压力变化时，由变频通过PID运算以改变转速来维持压力恒定，满足用气需求。改造后的空压机，不仅具有节能效果，而且整机发热减小，机器损耗降低。在使用变频前油温很高（在83度以上），用了变频之后估计油温为75-80C。估计节能效果达到25％。五、空压机专用变频节能系统22KW壹套含增值税17%发票总价（￥30,480.00元）六、投资回报周期：采用专用节能控制系统，至少比原有控制方式节约25%左右的电能，电机为22KW,按每天工作20小时，每月工作26天计算,每度电费为1.0元，每月可节约电费：22KWx25%x20小时/天x26天/月x1.0=2,860.00元/月投资回报期为：30,480元2,860元/月=10.6月即11个月左右收回成本