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微波干燥机

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页面更新:2011/8/19 12:55:00 产品人气:162
微波干燥机
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微波干燥机

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微波与无线电波、电视信号、通讯雷达、红外线、可见光等一样,都属电磁波,只是波长不相同。微波是频率在300兆赫到300千兆赫的电磁波(波长1米~1毫米),通常用于电视、广播、通讯技术中。直到六十年代末,微波能被作为一种能源来加以利用,应用于加热、干燥、杀虫、灭菌、医疗、催化、萃取等化学反应和激发等离子体等等。家用微波炉的使用更标志微波技术的日趋成熟。
由于电磁波的应用极为广泛和普及,特别是通信领域,为避免相互干扰,国际无线电管理委员会对频率的划分作了具体规定。分给工业、科学和医学用的频率有433兆赫、915兆赫、2450兆赫、5800兆赫、22125兆赫,与通信频率分开使用。目前国内用于工业加热的常用频率为915兆赫和2450兆赫。微波频率与功率的选择可根据被加热材料的形状、材质、含水率的不同而定。
2.微波的应用领域
(1)  食品工业
民以食为天,食品工业是我国迅速崛起的支柱产业。利用微波可对食品进行膨化、烘干、脱腥和保鲜处理。目前已用于糕点、牛肉干、土豆片、鱼片干、盐水鸭、腰果、花生米、瓜子、大豆等方面的生产中。
(2)  木材加工
微波可对1-6公分厚的木板进行均匀、快速烘干,干燥只需十几分钟,且不开裂、变形小,同时杀死木材内部的卵虫和幼虫;也可对胶合板或拼板胶接的固化处理;竹制品干燥、灭霉杀菌。
(3)  橡胶工业
日本用2450MHz、5~10kw微波加热设备对轮胎作一次加热,升温到硫化温度后用热风保温,可硫化3~4  吨重量的轮胎;美国采用915MHz、50kw喇叭天线作为辐射加热器,利用程序控制对大型轮胎进行旋转扫描,其优点是加热均匀、硫化时间缩短三分之一。
(4)  杀虫灭菌
用微波可在较低温度下灭菌杀虫。处理食品、药品、烟草、木材等。在70~80℃时就能起到杀虫灭菌作用。且升温速度快,不受物料厚度、形状影响。
(5)  脱硫
原煤中的硫以黄铁矿形式出现,黄铁矿比煤有更高的损耗角正切,因此利用微波可使黄铁矿得到选择性加热与气体发生反应,进行脱硫。而煤不受影响。理想的方法是以持续时间为0.1秒的脉冲波进行间歇式加热,将黄铁矿石加热到约650℃的高温。这种方法去硫效果好,不需昂贵的催化剂,节省资金,能源效率高,环境污染小。
(6)  微波等离子体技术
半导体生产工艺中已经采用微波等离子体技术,进行刻蚀、溅射、气相沉积、氧化硅片;还可用于金属、合金、非金属的表面处理;用于等离子体光谱分析,可检测十几种元素
(7)  医疗
微波生物效应分热效应和非热效应。其热效应在医疗方面可进行微波理疗、配合放疗和化疗进行透热治癌;另外还可以利用微波加热血浆、解冻冷藏器官;还可设计微波手术刀,开刀止血快、出血量少。
(8)  测量
微波测量精度高,适宜于生产中连续测量和自动控制。已广泛用于测距、测温、测厚、测速等方面。
(9)  陶瓷烧结
微波可进行陶瓷的均匀致密化烧结,最高温度可达2000℃,获得大尺寸的精细陶瓷。
(10)  化学工业
微波在化学中有广泛的应用,如微波消解、萃取、水解、催化反应等。
3.微波加热原理
物料介质由极性分子和非极性分子组织,在电磁场作用下,这些极性分子从随机分布状态转为依电场方向进行取向排列。而在微波电磁场作用下,这些取向运动以每秒数十亿次的频率不断变化,造成分子的剧烈运动与碰撞摩擦,从而产生热量,达到电能直接转化为介质内的热能。
可见,微波加热是介质材料自身损耗电场能量而发热。而不同介质材料的介质常数εr和介质损耗角正切值tgδ是不同的,在微波电磁场作用下的热效应也不一样。由极性分子所组织的物质,能较好地吸收微波能。水分子呈极强的极性,是吸收微波的最好介质,所以凡含水分子的物资必定吸收微波。另一类由非极性分子组成,它们基本上不吸收或很少吸收微波,这类物质有聚四氟乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚砜等、塑料制品和玻璃、陶瓷等,它们能透过微波,而不吸收微波。这类材料可作为微波加热用的容器或支承物,或做密封材料。
在微波电场中,介质吸收微波功率的大小P正比于频率f、电场强度E的平方、介电常数εr  和介质损耗正切值tgδ。
即:    P  =  2πf•E2•εr•V•tgδ
V:物料介质吸收微波的有效体积
4.微波加热的特点
微波加热特点:
(1)  加热速度快
常规加热如火焰、热风、电热、蒸气等加热,都是利用热传导、对流、热辐射将热量首先传递给被加热物的表面,再通过热传导逐步使中心温度升高(既常称的外部加热)。它要使中心部位达到所需的温度,需要一定的热传导时间,而对热传导率差的物体所需的时间就更长。微波加热则属内部加热方式,电磁能直接作用于介质分子转换成热,且透射使介质内外同时受热,不需要热传导,因此能在短时间内使物料整体温度升高,能量的利用率得到提高。
(2)  均匀加热  
用外部加热方式加热时,为提高加热速度,就需升高外部温度,加大温差梯度。然而随之就容易产生外焦内生现象。微波加热时不论形状如何,微波都能均匀渗透,产生热量,因此均匀性大大改善。
(3)  节能高效  
不同物料对微波有不同吸收率,含有水份的物质容易吸收微波能。玻璃、陶瓷、聚丙烯、聚乙烯、氟塑料等则很少吸收微波,金属将反射电波,这些物质都不能被微波加热。微波加热时,被加热物料一般都是放在用金属制造的加热室内,加热室对电波来说是个封闭的空腔,微波不能外泄,只能被加热物体吸收,加热室内的空气与相应的容器都有不会发热,所以热效率极高。
(4)  易于控制  
与常规加热方法比较,微波加热的控制只要操纵功率控制旋纽,即可瞬间达到升降、开停的目的。因为在加热时只对物体本身加热,炉体、炉腔内空气几乎不加热,因此热惯性极小,应用计算机控制,特别适宜于加热过程和加热工艺的规范和自动化控制。
(5)  清洁卫生
对食品、药品等加热干燥时,微波的生物效应能在较低的温度下杀死细菌,这就提供了一种能够较多保持食品营养成分的加热杀菌方法,所以微波加热在食品工业中得到广泛的应用。 
(6)  选择性加热
  微波对不同介质特性的物料有不同的作用,因为水分子对微波和吸收最好,所以含水量高的部位吸收微波功率多于含水量较低的部位,这就是微波选择性加热的特点。在烘干木材、纸张等产品时,利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。
(7)  安全无害  
通常微波能是在金属制成的封闭的加热室内和波导管中工作,所以能量的泄漏极小,我公司制造的微波设备采用先进的设计,精良的加工,因此进出料口,观察窗、炉门等处的微波汇漏微乎其微,大大优于国家制定的安全标准。而且微波没有放射线危害及有害气体排放,是一种十分安全的加热技术。
目前本公司开发出隧道式干燥设备、真空微波干燥设备、箱式干燥设备等微波设备,已经广泛于食品处理、海产品加工、杀虫灭菌、木材加工、陶瓷烧结、医疗以及化工生产等多个领域。
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