一、通风机的用途
9－19、9－26型离心通风机，
一般采用于锻冶炉及高压强制通风，并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性不自然、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃（最高不超过80℃），介质中所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m。
二、通风机的型式
本通风机为单吸入式，有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。
通风机可制成右旋和左旋两种型式。从电机一端正视，如叶轮顺时针旋转称右旋风机，以“右”表示；逆时针旋转称左旋风机，以“左”表示。
风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右”均可制成 0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。
风机的传动方式为A式（№4～6.3）
和D式（№7.1～16）两种。
三、通风机的结构
№4～6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成；№7.1～16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。
图1. 9－19№10样机无因次性能曲线
叶轮：9－19型风机叶片为12片，9－26型风机叶片为16片。均属前向弯曲叶型。叶轮扩压器外缘最高圆周速度不超过140m/s。叶轮成型后经静、动平衡校正，故运转平稳。
机壳：用普通钢板焊接成蜗壳型整体。
进风口：做成收敛式流线型的整体结构，用螺栓固定在前盖板组上。
传动组：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成，轴承箱整体结构，采用滚动轴承，用轴承润滑脂润滑。
四、通风机的性能与选择
9－19与9－26型风机只给 №10样机的无因次性能表及曲线。由给出的无因次性能表或曲线计算№10以上风机的有因次性能。
由无因次计算有因次参数的公式：
1.
Q=900πD22×U2×Φ（m3/h）
2. Kρ=ρ2×U22×Ψ/101300/[(ρ1×U22×Ψ/354550+1)3.5 –1]
3. P=ρ1 ×U2×Ψ/ Kρ(Pa)
4. Nin=πD22/4000×ρ1×U23×λ（KW）
5．Nre= Nin/ηm×K(KW)
图2. 9－26№10样机无因次性能曲线
式中：Q－流量（m3/h）
P－全压 (Pa)
D2－叶轮叶片外缘直径(m)
U2－叶轮叶片外缘线速度(m/s)
ρ1－进气密度（kg/m3）
Kρ－全压压缩性系数
Nin－内功率（KW）
Nre－所需功率（KW）
ηm －机械效率
（A式传动取1，D式传动取0.98）
K －电机储备系数
当使用状态为非标准状态时，必须把非标准状态的性能换算到标准状态的性能，然后根据换算性能选择风机。其换算公式如下：
Q0=Q×n0/n（m3/h）
P0=P×(n0/n)2×ρ0/ρ×Kp/ Kp0(Pa)
Nin0= Nin×(n0/n)3×(ρ0/ρ) （KW）
ηin0= ηin
ηin－内效率
n －转速（r/min）
风机性能一般均指在标准状态下输送气体的性能。标准状态指大气压Pa=101300Pa，大气温度t=20℃，相对温度50％，空气密度ρ=1.2kg/m3
五、通风机的安装和使用
安装前：应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。
安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入、遗留的工具和杂物。在一些结合面上为了防止生锈、减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面，进出风管道联接时应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上。并注意保证风机的水平位置。
安装要求：
1．按图纸所示的位置与尺寸安装，为确保高效率特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。
2．安装后试拔传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。
3．全部安装完毕，总检合格后，才能进行风机的试运转。
为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进风阀门关闭，出阀门稍开）的情况下进行，如情况良好，逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得超过额定值。
风机的操作：
（1）风机启动前，应进行下列准备工作：
a．
将进风阀门关闭，出风阀门稍开。
b．
检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。
（2）风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中，经常检查轴承温度是否正常，当轴承温度没有特殊要求时，轴承温升不得超过周围环境温度的40℃；轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时，则必须紧急停车。
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