HSK工具系统标准的制订 从1987年开始，由德国阿亨工业大学机床实验室以及一些工具制造厂、机床制造厂、用户企业等30多个单位成立了专题工作组，在M.Weck教授领导下开始了新型工具系统的研究开发工作。经过第一轮研究，工作组于1990年7月向德国工业标准组织提交了「自动换刀空心柄」标准建议。德国于1991年7月公布了HSK刀具系统的DIN标准草案，并向国际标准化组织建议制定相关ISO标准。1992年5月，国际标准化组织ISOT/TC29（工具技术委员会）决定暂不制订自动换刀空心柄的ISO标准。经过工作组的第二轮研究，德国于1993年制定了HSK工具系统的正式工业标准DIN69893。1996年5月，在ISO/TC29/WG33审议会上，制订了以DIN69893为基础的HSK刀具系统的ISO标准草案ISO/DIS12164。经过多次修订后，于2001年颁布了HSK刀具系统正式ISO标准ISO12164。HSK刀柄的性能数据 能承受的最大弯矩、扭矩以及使用的最高转速。而这些性能数据与应用的条件(如夹紧方式和夹紧力)有关，也与制造刀柄所用的材料和热处理工艺等因素有关。例如使用渗碳钢制造的小规格刀柄，由于在锥柄部分的壁厚很薄，会出现淬透的可能，使刀柄承受动态载荷的能力大大降低。承载弯矩的能力与夹紧力有关 刀柄上承受的弯矩是由横向作用在刀具上的力产生的。刀柄的弯矩承载能力是在弯矩作用下使刀柄法兰接触面的一边开始分离时的弯矩值，从这个临界弯矩值开始，弯矩变形特征曲线的走向明显变陡，表明刀柄装夹的连接强度迅速降低。在接近临界点时，连接强度已经不够，尽管此时刀柄的法兰面与主轴端面还保持全面接触，但弯矩已接近使两者分离的临界值。这个临界弯矩的大小主要取决于拉紧力，因此加大拉紧力可以提高最大弯矩。这一点对悬伸较长的刀具有特殊的意义，此时一个较小的切削力就会产生较大的弯矩。但是加大拉紧力会增加作用在刀柄夹紧斜面上的总载荷，尤其是在高使用传速下，由于离心力的作用，内部夹爪所施加的夹紧力随之增加，致使夹紧的可靠性得以提高，但另一方面却使刀柄最薄的部位承受很大的载荷，导致刀柄损坏。温馨提示： 产品价格仅供参考，贵方如需木工刀柄、数控刀柄、ISO刀柄、雕刻机刀柄、BT刀柄、卡爪、ER夹头等产品。请把产品的品种、材质、规格、供货时间等属性告知我们。我们才能更好的估价、生产。欢迎新老顾客前来选购。【买家须知】1、确认购买：在确定购买此产品之前，请先与我们取得联系，看是否有现货.一般情况不会缺货，但因库存时时在变；2、快速交货：通常我司备有大量库存，现货产品在12工作小时内交货，80%均有现货。如遇我司产品暂时缺货，我司力争在48小时内交货，如客户急需产品使用，我司可通知工厂直接发货至客户处；3、确认收货：您收到货时，请一定要当着送货人检查里面产品是否完好，如您签收完毕，则表示您确认收货并核对无误。如有其它问题，请及时与我们联系.；4、购买放心：为了让您购买放心，本公司已开通支付宝，所以您可用支付宝付款进行交易，未注册开通支付宝的客户，您可与本店主联系，直接汇款至本公司对公帐户或私人帐户；5、好评：收货后，请您及时确认收货并给予好评，我们也会及时回您好评，谢谢！