三叶罗茨风机 目 录 1简介 2功能 3三叶罗茨风机主要故障及原因 1简介 三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械，每个三叶型转子用两个轴承支承，利用一对同步齿轮，使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机，具有强制输气特征。三叶罗茨风机作为回转式机械，具有比较稳定的工作特性，三叶罗茨风机转子与转子、转子与泵体、转子与侧盖之间都有微小间隙，因而工作 三叶罗茨风机原理图 腔内没有摩擦，无接触磨损部分；三叶罗茨风机经济耐用，无需润滑，使用寿命长，动力平衡性好。运转一周有六次吸排气过程，容积效率高。结构简单，使用维护方便，不需要内部润滑，输送的介质不含油等特点。泵转子的支承采用了可靠的消隙结构，转动部件作细致的动平衡，并采用高精度的斜齿轮，因此，运行平稳，噪声低，使用更加可靠，可在高压差下长期运行。动密封部位采用了进口的专利技术，并采用进口油封，控制轴封处的跳动量小于0.01mm。目前国内生产厂家有章鼓，长鼓，章晃，万豪等。 2功能 三叶罗茨风机，噪声小，效率高，操作方便，使用免维护。综合使用性能优于二叶罗茨风机，制造精度高，高效节能处于国内领先水平；是目前效率最高，应用最广泛的罗茨风机， 遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，密封后也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。选用不锈钢叶轮可输送含水氯化氢、硫化氢等腐蚀性有毒气体。 3三叶罗茨风机主要故障及原因 1. 风量不足 ① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。 ② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。 ③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。 2. 电动机超载 ① 系统压力变化 a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不 变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。 ② 零部件不正常所引起 a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏 c、轴承 损坏；排除方法为更换。 3. 温度过高 ① 机体 a、 由于压比值 P 出/P 进增大 b、 由于进口气体温度增高； 排除方法为检查后排除。 c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。 ② 轴承 a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。 ③ 润滑油 a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏 c、油 质欠佳;排除方法为更换。 4. 叶轮与叶轮之间发生撞击 ① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。 ② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。 ③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。 ④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。 ⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。 ⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。 ⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。 5. 叶轮与机壳径向发生磨擦 ① 间隙超值；排除方法为调整间隙。 ② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。 ③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。 ④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。 6. 叶轮与墙板之间发生磨擦 ① 间隙超值；排除方法为调整间隙。 ② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。 ③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。