锅炉脱硫除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从一定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而完全达到其脱硫除尘脱水效果。该产品还同时拥有独特的可调试风帽，在设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已确保其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。1、石灰石-石膏法烟气脱硫工艺 石灰石-石膏法脱硫工艺主要由SO2吸收系统、烟气系统、吸收剂制备与供应系统、石膏脱水系统、废水处理排放系统、工艺水系统、事故排放系统及压缩空气系统等辅助系统组成。 石灰石-石膏湿法脱硫工艺采用价廉易得的石灰石粉作脱硫吸收剂，合乎要求的石灰石粉与水混合搅拌制成吸收浆。在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的SO2与浆液中的CaCO3以及鼓入的氧化空气进行反应被脱除，最终反应物为石膏。脱硫后的烟气经除雾器除去携带的细小液滴后排入烟囱。脱硫石膏浆液离开吸收塔，经脱水制成脱硫石膏后利用。 石灰石-石膏法脱硫工艺，脱硫效率高及吸收剂利用率高(Ca/S接近1,脱硫效率可达到95%以上)，脱硫副产物可用作代替天然石膏。该工艺适应范围广，能适应大规模燃煤锅炉机组的要求，对SO2浓度适应范围大，脱硫装置可利用率高（超过90%）。石灰石-石膏湿法脱硫是目前世界上技术最为成熟、应用最多的脱硫工艺。(工艺流程图附后) 控制描述 脱硫装置控制采用先进的分散控制系统控制（DCS），通过控制浆液PH值大小，来调节石灰石浆液（脱硫剂）的供给，通过塔内的浆液密度，控制石膏的排出脱水。整个系统自动化程度高，达到现场无人值守。 2、石灰石-石膏法烟气脱硫工艺技术特点及专利 石膏法脱硫技术的主要特点如下： l 吸收塔关键尺寸的优化 吸收塔是FGD系统中的核心设备，它关键尺寸的优化是降低工程投资与运行费用的关键技术措施，通过对吸收塔进行优化设计，脱硫率与吸收塔压降进行综合考虑以达到投资与运行成本的最优化。 l 专利技术－吸收塔内均相再分布装置（ALRD） 在塔内设置ALRD装置用于消除边壁滑落现象，是我公司专利技术。通过ALRD的使用，可以在初始吸收率基础上,SO2吸收效率提高2-5%，在一些情况下,ALRD将能够减少一个循环泵,同时持续维持或者改进原有的SO2吸收效率。采用ALRD技术，可以在要求的脱硫效率的基础上，极大的降低投资与运行费用。 布置在每层喷淋层的下面 －再分配沿塔壁流下的液体 －担当了塔壁喷嘴的角色，使液体的密度分布更均匀 －改善了靠近墙壁的气液的交换 －极大地提高了SO2的脱除效率