布袋除尘器细分产品简介 PPC 系列脉冲长布袋除尘器是澎博环保公司工程技术人员在喷吹脉冲（ jet pulse ）布袋除尘器技术的基础上，并为满足大风量烟气净化需要而研制的低压脉冲袋除尘器。它不但具有比反布袋除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等优点，还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量烟气 ，PPC系列低压长袋脉冲除尘器已在世界范围内得到广泛应用，在国外也已大量使用、推广，可广泛应用于水泥、冶金、石化、建材、粮食、机械、碳黑、电力、垃圾焚烧、工业窑炉等常温或高温含尘气体的净化及粉尘状物料的回收。 该产品综合了分室反吹和脉冲清灰两类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附等缺点，使清灰效率提高，喷吹频率大为降低。该产品使用淹没式脉冲阀，降低了喷吹气源压力和设备运行能耗，延长了滤袋、脉冲阀的使用寿命，综合技术性能大在提高。 布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。 布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．52m/min，对于大于0．1micro;m的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980I470Pa 。PPC 系列脉冲长布袋除尘器性能特点●设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。●采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，更便于老厂改造。 ●采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。 ●检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。 ●滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。 ●箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，最大程度上减少漏风。 ●整台设备由 PLC 机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。 还有很多 包括各种除尘器 除尘设备请访问：编辑本段影响寿命的主要因素 影响除尘布袋使用寿命的主要因素 延长布袋寿命的注意事项：除尘布袋的堵塞 布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。 引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施： ①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞； ②部分或全部更换布袋； ③调整安装和运行条件。 防止除尘布袋堵塞的措施现象 检查内容 措施布袋淋湿 除尘器箱体等部分漏水 消除漏水、干燥、 反复清灰粉尘潮湿 查明原因 消除根源、维修布袋张力不足 悬挂方法 调整、维修布袋下部堵塞 查明原因 调整、维修布袋安装不良 安装方法 调整、维修清灰不良 1、灰斗不密封2、清灰机构故障3、反吹风量不足4、喷吹压力不足 调整、维修布袋收缩 查明原因 换袋滤速过高 风量 调整除尘滤袋的破损 布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起布袋破损，如发生破损现象可参考下表进行检查： 原因 措施 原因 措施清灰周期过长 调整、缩短 滤袋老化 查明并消除原因清灰时间过长 调整、缩短 滤袋因热变硬 查明并消除原因布袋张力不足 调整、加强 烧毁 重新研究滤袋材料布袋过于松弛 调整 漏泄粉尘 查明并消除原因布袋安装不良 调整、加固 滤速过高 调整减小布袋的老化 主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。 1、因异常高温而硬化收缩； 2、因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应； 3、与水分发生反应。 4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。 5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。 6、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。PPC型气箱式脉冲袋式收尘器简介 该收尘器是从美国富东公司引进的一项新产品。本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎安装、库顶、熟冷却机和磨机等收系统。本系列产品共有33种规格，每室的袋有32、64、96、128袋四种，滤袋长度有2450mm和3060mm两种，收尘效率可达99.9%以上，净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3(标)本系列收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度-25℃时，要设热装置。应用范围PPC型气箱脉冲袋式除尘器共有四个系列33种规格，过滤面积从93m2-4361m2,处理风量从69003/h-314000m3/h，广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业；特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统)；也适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变；还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-Sepa选粉机的煤磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。结构特点PPC型气箱脉冲袋式除尘器是一种分室结构拼装式，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与一般喷吹式除尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓再线清灰)，而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清灰下的粉尘二次飞扬，部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。PPC型气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的滤袋。气箱脉冲除尘器按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列，每个系列又按不同分为室数分为多种规格，共33种。由以下各部分所组成：(1)壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、所箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤及其骨架。(2)灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。(3)进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。(4)脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。(6)支柱及立式笼梯、栏杆。技术性能参数处理风量(m3/h)过滤风速(m/min)过滤面积(m2)滤袋数(个)阻力(Pa)含尘浓度(g/m3)保温层面积(m2)重量(kg)型号32-369001.2-2.093961470-1770＜100026.52.88032-48930124128344.08032-511160155160415.28032-61339018619248.56.48064-417800248256707.28064-522300310320949.96064-62670037238411811.64064-73120043444814213.32064-83570049651216615.00096-426800372384＜13001101045296-5334004654801201212096-64010055757613014880PPC型气箱式脉冲袋式收尘器主要尺寸:泊头市澎博环保设备有限公司竭诚为您服务！24小时热线电话：13931764868倪经理