ZC144型回转反吹扁袋除尘器 ZC-72型机械回转反吹扁袋除尘器本厂生产的ZC-Ⅱ型回转反吹扁袋除尘器系机械工业部设计总院。第一设计院等单位协作研制成功的一种新型的先进的布袋除尘器，运行多年来的实践证明该除尘器具有高效、低阻维护简单及运行可靠等优点。适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化，排放浓度可远低于国家规定。 1978年一机部设计总院在上海召开的电炉烟气净化交流会上，本除尘器曾获得较高的评价。目前它已逐步在机械、冶金、电力等部门工厂推广使用，总院设计处根据使用情况又进行了改进，更趋完善。一、 构造及工作原理： 它由以下四部分组成：（详见基本结构图1） 1．上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。 2．中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。 3．下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。 4．反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。 反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动，反吹风机落地安装，通过中心管与旋臂连接对于三、四圈布置的滤袋，旋臂设分圈反吹装置。 星形卸灰阀、减速装置和电机、反吹风机、旋臂减速机构及循环风管路等均为配套件。根据用户要求可以代配，平台、梯子在系列化的总装图中未予示出，它们和反吹风机基础及循环风管路应视现场具体情况进行设计和安装。 工作原理： 过滤工况含尘气流由切向进入过滤室上部空间，由於入口为蜗壳型。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留。粘附在滤袋外层，净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸出而排放于大气中。 再生工况随着过滤工况的进行，阻留粉尘逐渐增厚因而滤袋阻力逐渐增加。当达到反吹风控制阻力上限时，根据需要可以手动开启反吹风机，也可由差压变送器发出讯号自动启动反吹风机及反吹风旋臂传动机构进行反吹。自控装置我公司也可以配套提供。具有足够动量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流并改变袋内压力工况，引起滤袋实质性振击，抖落积尘。旋臂分圈逐个反吹。当滤袋阻力降到下限时，反吹风机构手动关闭或自动停止工作，为节约反吹风机动力，减少反吹风量对于三、四圈（即144ZCⅡ 20ZC型）布袋除尘器设有分圈反吹机构使每次只反吹一个滤袋。二、主 要 特 点： 回转反吹扁袋除尘器与国内常用的脉冲布袋除尘器相比具有以下特点： 1.壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能好。2.采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。 3.采用梯型扁袋在圆筒体内布置，结构简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。 4.用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。 5.本设备上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护非常方便。 6.本设备经几次设计后，入口浓度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能，但是不存在旋风除尘器的阻力。虽然本设备增加成本费用，售价不会提高。 7.除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置，不用建造除尘器间。三、性能及选用说明： 1.回转反吹扁袋除尘器所需过滤面积按下列公式计算: F=L/60V(平方米) 公式中：L 通过除尘器的过滤风量(立方米/小时) V 过滤风速(米/分) 2.过滤风速的选定: 对于过滤温度高(80 对于过滤常温(t80℃)，浓度低，颗粒粗的含尘气体，建议按高档负荷运行，采用过滤风速V=2.02.5米/分，选用B型规格。 3.工作阻力: 常温工况空载运行阻力为3040毫米水柱，负载运行阻力控制范围应与所选用的过滤风速相适应。 对低档运行工况，选用工作阻力80130毫米水柱。 对高档运行工况，选用工作阻力110160毫米水柱。 4.过滤效率:对煤粉尘及电炉高温(冷却到120℃)超细金属氧化物粉尘，排放浓度远低于国家排放标准，因此本除尘器完全能胜任超细粉尘的净化要求。 5.入口温度： 滤袋材料采用208工业涤纶绒布。根据其热力性能(耐温150℃)设计选用时，建议对稳定高温烟气入口温度不超过120℃、对不稳定偶尔出现(时间一般不超过5分钟)的高温烟气；在滤袋沾灰条件下、入口温度允许放宽至150℃。 6.滤袋寿命： 正常使用寿命不小于1年。 7.防爆措施： 当使用在易爆气体场合，在除尘器中箱体及顶盖应设翻板式防爆门，顶盖与清洁室间必须增设斜销式紧固件，选用时应予以说明。四、配套件选用说明： １反吹风机： 反吹风机参数与反吹风管路接法有关。 若采用大气风反吹，即反吹风机吸入口与大气相通。此时清洁室负压亦为反吹风作用压头，但反吹风量成为系统的一种漏风因素，减少有效吸尘风量，且在高温工况下易产生结露现象。 若采用循环风反吹，即反吹风机吸入口与清洁室相通，此时反吹风系统自成回路，清除了漏风因素和结露危险，但不能利用清洁室负压，所选用风机风压即为反吹风实际需用压头。 从运行可靠性出发，推荐循环反吹风方式，据此选定反吹风机如附表1所列。在反吹风机入口管路上安装按暖通国际T305图制作的密闭式斜插板阀，若采用大气反吹风方式，则所选反吹风机稍有富裕，此时应在其入口安装DDZ Ⅰ型电动调节阀门，与反吹风机联锁，克服漏风因素。 反吹风机实际运行参数与过滤工况参数密切相关，在运行调试时，应调节反吹风管路阀门，使反吹风动力能够吹落滤袋上的积尘，又不至于太强，以免影响滤袋寿命。 2 旋臂传动机构： 旋臂回转速度应严格按表中参数选定。推荐选用XLED型或BLED型行星摆线针轮减速器。亦可根据当地产品供应情况，在满足要求的输出轴转速和扭矩的前提下，配用其它减速装置。 3 卸灰装置： 灰斗下口采用星形阀，对布置一、二圈滤袋的除尘器配用300YJDB型卸料装置。对布置三、四圈滤袋的除尘器配用400YJDB型卸料装置。 4 反吹风自控方案： 采用定阻力控制方式，以除尘器阻力作为讯号控制反吹风机构自动启闭工作。取压管设在除尘器进气口及出气口上。 取压装置 差压变速器电控装置 旋臂转动机构 XLED(BLED)型减速器 自控装置为ZCDKB型电控屏，详见专门说明书。 对于间断工作的使用场合也可采用U型压力计0300毫米指示，手动控制反吹风工作或采用定时控制方式。技术性能型号过滤面积(m2)处理风量袋长(m)圈数袋数(条)效率%阻力外型尺寸(直径x高)(mm)重量(kg)规格V米/分m3/hZC-24/2A381.0-1.52280-34202.0124＞99＞120ф1690x43701916B382.0-2.54560-57002.0124ф1690x43701916ZC-24/3A571.0-1.53420-51303.0124ф1690x53702086B572.0-2.56840-85503.0124ф1690x53702086ZC-24/4A791.0-1.54740-71104.0124ф1690x637022633B792.0-2.59480-118504.0124ф1690x63702263ZC-72/2A1141.0-1.56840-102602.0272ф2530x50304150B1142.0-2.513650-171002.0272ф2530x50304150ZC-72/3A1701.0-1.510200-155003.0272ф2530x60304868B1702.0-2.520400-255003.0272ф2530x60304868ZC-72/4A2281.0-1.513680-205204.0272ф2530x70305587B2282.0-2.527360-342004.0272ф2530x70305587外型尺寸:型号过滤面积(m2)处理风量袋长(m)圈数袋数(条)效率%阻力外型尺寸(直径x高)（mm）重量（kg）规格V米/分m3/hZC-144/3A3401.0-1.520400-306003.03144＞99＜120ф3530x71458900B3402.0-2.540800-510003.03144ф3530x71458900ZC-144/4A4501.0-1.527000-405004.03144ф3530x814511760B4502.0-2.554000-675004.03144ф3530x814511760ZC-144/5A5691.0-1.534140-512105.03144ф3530x914514280B5692.0-2.568280-853505.03144ф3530x914514280ZC-144/4A7601.0-1.545600-684004.04240ф4380x906016100B7602.0-2.591200-1140004.04240ф4380x906016100ZC-144/5A9501.0-1.557000-855005.04240ф4380x1037018270B9502.0-2.5114000-1425005.04240ф4380x1037018270ZC-144/6A11401.0-1.568400-1026006.04240ф4380x1187020039B11402.0-2.5136800-1710006.04240ф4380x11870泊头市清源环保设备有限公司：