FB.MC系列气箱脉冲袋式除尘器◎概述FB.MC系列气箱脉冲袋式除尘器是我司在引进美国富乐（Fuller）公司技术基础上，吸收德国同类产品的技术特点，结合我国实情研制开发的新型高效袋式除尘设备。它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点为一体，克服了分室反吹的清灰动能不足，喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘设备的应用范围。该产品集国内外同类产品的精粹，结合我司环保专利技术，不仅可以净化一般的含尘气体，还能处理入口浓度达1300g/m3的高浓度气体，成为高效选粉机、立式磨配套的成品回收设备，从而有效地提高了气箱脉冲袋式除尘器的除尘效率及运行可靠性，延长了滤袋的使用寿命，降低了操作人员的劳动强度，成为企业保护环境的理想产品。FB.MC系列气箱脉冲袋式除尘器正以其卓越的性能服务于铸造、冶金、锅炉、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行各业，为清除粉尘污染，维护企业良好形象尽心尽力。◎产品特点1、适应高浓度除尘。如O－Sepa选粉机，其粉磨系统气体含尘浓度高达100g/Nm3,FB型气箱脉冲除尘器系列可直接进行处理，无需设置如旋风除尘器等一级除尘设备。2、采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了 在线式清灰产生的粉尘二次飞扬再吸附现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。3、采用滤袋自锁密封装置专利技术，提高了设备与滤袋间的密封性，提高了除尘效率。4、设备采用气箱式结构，从而降低了设备的局部阻力损失，并免除了安装滤袋不方便等问题。5、电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏，效率高，寿命长等优点。6、滤袋采用我司高新科技产品微孔薄膜复合料制作，它不但能提高过滤风速，降低设备运行阻力，而且能避免因结露造成粉尘粘结在滤袋上不易清除等现象，特别适用于高温、高湿的含尘气体除尘，如水泥、电力等行业。◎设备结构 FB.MC型气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成数个箱区，每箱有64条滤袋。主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置形卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。设备结构如下图：◎工作原理 1、过滤原理含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。 2、清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰设置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。3、粉尘收集：经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。◎技术性能参数表型号技术参数FBQM64-4处理风量（m3/h）9216~13824过滤风速（m/min） 0.8~1.2（根据不同的扬尘点选取不同的过滤风速）总过滤面积(m2)256净过滤面积（m2）192收尘器室数（个）4每室袋数（条）64滤袋总数（条）256入口气体含尘浓度（g/m3）1000收尘器阻力(pa)1470~1770脉冲阀（带电磁阀）数量（个）4规格（英寸）2.5出口气体含尘浓度（mg/m3N）30收尘器承受负压(pa)5000清灰压缩空气压力（pa）(4~6)x105耗气量(m3/min)1.5刚性叶轮给料机下料口300x300mm产量24m3/h螺旋输送机规格LS315x3.0m减速电机TY100-35.5-2.22.2KW注：1、脉冲袋式除尘器属于非标设计，其滤袋规格为：130x2450mm2、根据附录资料图及主要技术参数，用户如需特殊设计，请在订货时说明，本公司将尽力满足。