一、FB型电袋复合式除尘器技术介绍1、丰邦环保在国内同行业中更具特色和优越性：1.1电袋整体技术国际先进，部分国际领先。丰邦环保FB型电袋复合式除尘器是国家科技攻关项目和江苏省科技计划重大项目，于2006年6月份通过国家科技部组织的鉴定时结论为整体技术达到国际先进水平，部分技术国际领先。实践也证明了鉴定结论，在已投运的设备中，每台设备达到设计要求，性能优良。1.2阻力低，耗电少，节能减排。FB型电袋复合式除尘器拥有独特的收尘机理，设备整体运行阻力低，比相同的工况条件下布袋除尘器低700Pa以上；目前龙净已投运的FB型电袋复合式除尘器中，其设备整体运行阻力均在800Pa左右，大大降低设备运行能耗；FB型电袋复合式除尘器的除尘效率不受煤种、烟气工况、飞灰特性的影响，长期高效、稳定，排放浓度保持在30mg/Nm3以下。1.3滤袋使用寿命更长。FB型电袋复合式除尘器的滤袋表面仅沉积少量荷电粉尘，并且荷电粉尘有序排列，蓬松，易于清灰剥落，使其清灰周期长、清灰压力低，降低滤袋的清灰频率和减少清灰次数，减少清灰对滤袋造成的损伤，从而延长滤料使用寿命。目前龙净已投运的FB型电袋复合式除尘器中，其清灰周期均在5000秒以上。1.4独家拥有知识产权，多项专利保护。丰邦环保FB型电袋复合式除尘器独家拥有知识产权专利，受到法律的保护；取得十多项自主知识产权的专利电袋技术，覆盖了电袋复合式除尘器的结构型式、两区之间气流均布、清灰系统、滤袋袋笼防护、袋区保护等核心技术。为降低除尘设备阻力及延长滤袋使用寿命起到了重要作用，部分专利如下：序号专利名称专利号1多基布多纤维组合耐强针刺毡ZL201020674552.82组合式滤袋ZL201020674555.13袋笼ZL200920267999.04除尘器及其预涂灰装置ZL200920179023.85旋流式多级组合布袋除尘器ZL200920139102.66立式电袋复合除尘器ZL200820102709.27多复式电袋复合除尘器ZL200820102710.58除尘器的行喷吹装置ZL200820101017.69除尘器的双层旁路阀ZL200620156575.310用于电袋复合除尘器前端的喷雾降温装置ZL200520086370.811一种喷吹管与花板相对位置安装装置ZL200520086365.712一种脉冲喷吹管ZL200520086364.213一种滤袋保护套ZL200520086369.514一种电袋复合式除尘器的气流分布装置ZL200520086371.215一种电袋复合除尘器旁路风道ZL200520086366.116一种袋式除尘器的分段袋笼ZL200520086368.017一种带提升阀的风道ZL200520086367.618一种电袋复合式除尘器ZL200420040846.X1.5具备强大的设计、生产、安装能力，确保本项目的改造工期。丰邦环保具备了机、电设计研究院和国家级技术中心的技术部门，拥有甲级环境工程设计资质，各专业技术总人数达400多人，拥有数名国内著名的除尘器专家，拥有丰富的改造设计经验；同时丰邦环保拥有年生产30万吨的本体加工能力，拥有乙级施工资质，并拥有一批具有多台套电除尘器改电袋的施工经验，确保本项目短时、快速实施。1.6国内应用业绩最多，业绩规模最大，产品运行优良。丰邦环保FB型电袋复合式除尘器在国内应用业绩最多，使用时间最长，使用在燃煤锅炉机组最大，阻力最低，且每台套都取得圆满成功的高效节能型除尘器。2003年初有多台 FB型电袋复合式除尘器投运于水泥行业。2、FB型电袋复合式除尘器技术介绍2.1电袋复合式除尘器除尘机理。在FB型电袋复合式除尘器中，烟气先通过前级电除尘区，烟气中的大部分烟尘通过电除尘方式被收集下来，未被捕集的已荷电粉尘，再均匀进入后级布袋除尘区达到净化目的（见下图）。2.1.1电尘作用。FB型电袋复合式除尘器充分发挥电除尘器第一电场除尘效率高的特点，利用电除尘区，先除去了烟气的约70～85%的粉尘量，同时降低了进入布袋除尘区的粉尘浓度及粗颗粒含量；后级布袋除尘区仅收集剩下的不及10%左右粉尘。另外，通过电场的荷电作用，使得进入后级布袋区的粉尘的特性发生改变，成为荷电粉尘，为布袋除尘建立了一种新的工作条件。2.1.2荷电粉尘使布袋的过滤特性发生变化，产生新的过滤机理。理论和实践表明，荷电粉尘从电除尘区进入滤袋区后，大部分带负电荷的粉尘在趋近和到达滤袋表面时，由于荷电粉尘带相同电荷，同性电荷的粉尘相互排斥，从而在滤袋表面形成规则有序、结构疏松的粉尘层。此外，有一部分异性荷电粉尘会发生电凝并作用，在吸附到滤袋表面形成粉尘层前，已由小颗粒凝并成较大的颗粒，从而更容易被滤袋所阻留。这样，由于荷电粉尘的吸附作用而形成的粉尘层的特性发生了根本性变化，既改变粉尘粒径状态，又改变粉尘的堆积特性，与常规布袋中由大小不同粒径不带电荷粒子形成的粉尘层相比透气性更好，粉尘的清灰性能也更好，对提高微细粒子（小于PM10）的捕集效率有明显作用。2.2电袋复合式除尘器的特点。2.2.1除尘性能高效稳定。电袋复合式除尘器的除尘效率不受煤种、烟气工况、飞灰特性影响，排放浓度可以长期高效、稳定在30mg/Nm3。2.2.2运行阻力低。进入袋区粉尘量少以及蓬松滤袋粉层透气性高，易于清灰，在运行过程除尘器可以保持较低运行阻力。2.2.3节能显著。电袋复合式除尘器比袋除尘器降低滤袋阻力及延长清灰周期，其综合节能超过了电区高低压设备的能耗，所以电袋复合式除尘器具有显著的节能功效。2.2.4电袋复合除尘器的滤袋使用寿命长。电袋除尘器与常规布袋除尘器相比，电袋主要在以下因素延长滤袋使用寿命：1）滤袋沉积的粉尘量少，清灰周期长，降低滤袋的清灰频率和减少清灰次数。2）粉尘容易清灰，在线清灰减少滤袋气布比波动，低压脉冲降低清灰气流冲刷力。3）滤袋粉饼的透气性能好运行阻力低，滤袋的强度负荷小，从而延长滤料使用寿命。4）前级电除尘区去除大部分粗颗粒粉尘，可以避免粗大粉尘产生的冲刷磨损。2.2.5电袋复合除尘器的运行、维护费用低。除尘器中的袋收尘占除尘器大部分成本，减少袋收尘部分的成本和延长滤袋的使用寿命可以降低滤袋的更换维护费用；降低运行阻力可以节省风机的电耗费用；清灰周期长可以节省压缩空气消耗量，即减少空压机的电耗费用,因此电袋复合除尘器的运行、维护费用大大低于纯布袋除尘器。2.2.6电袋复合式除尘器采用脉冲喷吹技术，清灰彻底，清灰效果好。采用低压脉冲喷吹方式清灰，喷吹气体为干净的压缩空气，清灰压力相对适中，压力为2-2.5公斤（0.2-0.25Mpa），清灰效果好。2.2.7先进的自动控制技术。电气控制性能的高低对布袋除尘器的阻力、布袋的寿命、除尘效率有着直接的影响，在燃煤电厂锅炉大型布袋除尘系统中更为关键。采用先进的PLC控制技术，保证控制系统的检测和输出控制精度；采用完善的保护控制系统，保证设备的安全、可靠运行；采用压差控制技术，提高设备自动控制程度和故障识别能力电气方案如下：1）整台控制柜具有防尘、放水、防小动物进入，具有足够的强度和刚度。在控制柜内的端子排、电缆接头以及电缆的走线槽采用阻燃型材料，控制柜内的继电器、操作按钮等器件采用名牌产品，质量可靠，整个控制柜布局合理、紧凑、美观并且便于操作。2）对于温度和差压的测量信号采用控制系统供电方式，考虑到电厂的工作环境条件，在硬件上采用防干扰屏蔽信号电缆，在软件上也采用软件滤波等技术，保证控制系统、测量系统能够适应现场环境并能够正常运行。3）整个控制系统采用先进的PLC控制技术，保证控制系统的检测和输出控制精度，具有完善的保护功能。采用压差控制技术，提高设备的自动控制程度和故障识别能力，保证控制系统安全、可靠运行。具有通讯接口，作为DCS的一个远程站可采用多种通讯方式与DCS的通讯。清灰控制采用自动/手动两种控制方式。自动控制时，采用定时清灰和差压定时相结合清灰两种方式。控制系统可以根据压差的变化对清灰周期进行相应调整，实现智能化控制。4）为了保证运行中能够进行在线切换检修，避免因检修时风速、阻力波动太大，影响锅炉、引风机的运行，电袋除尘器设计有旁路烟道。二、采用FB型电袋复合式除尘器结构设计特点：袋区：1、采用行脉冲喷吹。我公司FB型电袋使用长袋低压脉冲喷吹技术，除尘器内部无运动部件，所以故障率低可靠性高。低压长袋脉冲喷吹是把喷吹管直接与脉冲阀相连接，一个脉冲阀对应一根喷吹管，每根喷吹管上开一定数量的喷吹孔，每个滤袋对应喷吹管上的一个喷吹孔。喷吹管固定在滤袋上方，脉冲清灰时喷吹管不运动，让喷吹管喷出的高速气体，直接准确地从滤袋中心喷入滤袋，实现清灰。2、选用进口滤料，提高滤袋的使用性能。1）滤料选用PPS其原材料为日本ＴＯＲＡＹ（东丽）公司提供的ＴＯＲＣＯＮ2.2x51mm高强纤维，它的最高连续使用温度达160℃，瞬时温度为190℃，具有优异的耐温性、抗酸碱性、抗水解性。2）针对烟气灰分细、粘的特点，对滤袋的表面进行聚四氟乙烯溶液浸渍处理，有利于提高滤袋对的抗高温性能，易于清灰，有效防止糊袋和运行阻力上升，同时具有良好的抗结露性能。3、袋笼采用分节结构，满足在净气室内部实现拆装工作。袋笼的环和筋采用Q235，保证整体的强度和刚性。袋笼的表面采用有机硅粉喷涂工艺，具有优越的防腐性能。4、花板设计t6/Q235A钢板，并采用激光切割工艺加工，充分保证花板孔的孔径、孔位、平面度及光洁度的精度要求。5、脉冲阀由于压缩空气中带有含量很低的水分，在冰冻气候时脉冲阀处容易发生冷凝结冰，所以电磁脉冲阀的结构应选择柔性的隔膜阀为宜。我公司选用进口优质的脉冲阀，该种阀的特点是口径大、膜片行程长，一次脉冲气量大，清灰面积大；质量好，性能稳定，使用寿命大于100万次。6、采用密封性能好开孔少的大净气室，降低除尘器的漏风率。除尘器的漏风率直接影响其系统的阻力和滤袋寿命，传统纯布袋除尘器净气室一般高度小，为了拆装滤袋和检修，在其顶板上布置了大量的盖板，这样，存在大的漏风点，会引起漏风大，系统阻力升高。我公司的电袋复合除尘器采用大净气室结构，在满足滤袋和袋笼安装、更换等检修的条件下，尽量减少开孔，从而降低除尘器的漏风率，减少除尘器阻力，提高性能。7、配置必要的滤袋保护系统，本项目的滤袋保护装置采用了预涂灰及旁路装置