罗茨风机常见故障及处理方法1、叶轮与叶轮摩擦⑴ 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；⑵ 齿轮磨损，造成侧隙大；⑶ 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；⑷ 轴承磨损致使游隙增大。⑴ 清除污物，并检查内件有无损坏；⑵ 调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；⑶ 重新装配齿轮，保持锥度 配合接触面积达75%；⑷ 更换轴承；2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳⑴ 安装间隙不正确；⑵ 运转压力过高，超出规定值；⑶ 运转温度过高；⑷ 机壳或机座变形，风机定位失效；⑸ 轴承轴向定位不佳。⑴重新调整间隙；⑵查出超载原因，将压力降到规定值；⑶检查安装准确度，减少管道拉力；⑷检查修复轴承，并保证游隙。3、温度过高⑴ 油箱内油太多、太稠、大脏；⑵过滤器或消声器堵塞；⑶ 压力高于规定值；⑷ 叶轮过度磨损，间隙大；⑸ 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；⑹ 运转速度太低，皮带打滑。⑴ 降低油位或挟油；⑵ 清除堵物；⑶ 降低通过鼓风机的压差；⑷ 修复间隙；⑸ 开设通风口，降低室温；⑹ 加大转速，防止皮带打滑。4、流量不足⑴ 进口过滤堵塞；⑵ 叶轮磨损，间隙增大得太多；⑶ 皮带打滑；⑷ 进口压力损失大；⑸ 管道造成通风泄漏。⑴ 清除过滤器的灰尘和堵塞物；⑵ 修复间隙；⑶ 拉紧皮带并增加根数；⑷ 调整进口压力达到规定值；⑸ 检查并修复管道。5、漏油或油泄漏到机壳中⑴ 油箱位大高，由排油口漏出；⑵ 密封磨损，造成轴端漏油；⑶ 压力高于规定值；⑷ 墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。⑴ 降低油位；⑵ 更换密封；⑶ 疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；6、异常振动和噪声立即停车⑴ 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；⑵ 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；⑶ 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击；⑷ 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；⑸ 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；⑹ 由于积垢或异物使叶轮失去平衡；⑺地脚螺栓及其他紧固件松动。⑴ 更换轴承或轴承座；⑵ 重装齿轮并确保侧隙；⑶ 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；⑷ 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；⑸ 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；⑹ 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；⑺ 拧紧地脚螺栓并调平底座。7、电机超载⑴ 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；⑵ 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；⑶ 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；⑷ 转动部件相碰和磨擦（卡住）；⑸ 油位太高；⑹ 窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。⑴ 降低压力到规定值；⑵ 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；⑶ 清除障碍物；⑷ 立即停机，检查原因；⑸ 将油位调到正确位置；⑹ 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。