1.用途G4-73与Y4-73型锅炉通、引风机适用于火力发电厂中670t/h以下蒸汽锅炉的通、引风系统，在无其他特殊要求时，G4-73亦可用于矿井通风及一般通风。通风风机运送的介质为空气，最高温度不得超过80℃；引风机输送的介质为烟气，最高温度不得超过250℃.在引风机前，必须加装除尘装置，以尽可能减少进入风机中烟气的含尘量。根据一般电厂使用情况，除尘效率不得低于80％.2.形式1)通风机与引风机制成单吸入，各有№8～28共12个机号。2）从电机一段正视，叶轮顺时针旋转称为右旋风机，以右表示；叶轮逆时针旋转称为左旋风机，以左表示。3）风机的出风口位置，以机壳的出风口角度度表示。4）风机传动方式为D式，均采用弹性联轴器传动。3.结构特点风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。1)叶轮由12片后倾机翼斜切的叶片焊接于锥弧形的前盘与平板形后盘中间。由于采用了机翼形叶片，保证了风机高效率、低噪声、高强度。叶轮经静、动平衡校正，故运转平稳。同一机号的通、引风机叶轮结构相同。2）机壳是用普通钢板焊机而成单位蜗形体。单吸入风机的机壳做成三种不同的形式（№8-12机壳做成整体结构，不能拆开，№14～16机壳做成两开式，№18～28机壳做成三开式）。同一机号的通、引风机叶轮结构相同。3）收敛、流线的进风口制成整体结构，用螺栓固定在风机入口侧。4）用来调节风机流量的装置，轴安装在进风口前面。调节范围由0（全开）到90（全闭）。调节门的板把位置，从进风方向看在右侧，对旋风机板把由下往上推是由全闭到全开反方向，对左旋风机，板把由上往下拉是由全闭到全开方向。5）传动部分的主轴由优质钢制成，本风机采用滚动轴成。轴承箱有两种形式：№8～16用整体的筒式轴承箱；№18～28用两个独立的枕式轴承箱。轴承箱上装有温度计和油位指示器（仅引风机）。润滑油采用全损耗系统用油L-AN46，加入油量按油位表志的要求。№8～16整体筒式轴承箱如采用润滑脂时，在轴承箱内滚珠一侧应加挡板油，其固定槽已预制。引风机备有水冷却装置，因此，须加装输水管，耗水量随气温不同而异，一般按0.5～1m/h考虑。4.性能与选择G4-73、Y4-73型风机只给出№10样机的无因次性能表及曲线。由给出的无因次性能表或曲线可计算№8～28所有机号的有因次性能。流量过多或不时的处理：在使用时，常常发生流量过多或不足的现象。产生这种现象的原因很多，如果在使用过程中发生这种现象，主要是由于管网中的阻力时大时小，或风机在飞动区工作等缘故；如果是在使用过程中，经过较长时间逐渐减少，或在短时间内突然减少，主要由于管网堵塞。图在风机安装后，进行运转时就发生流量过多或不足现象，其原因主要有以下几点：1）管网阻力实际值与计算值相差过大。由一般管网特性方程式P=Kq（K为阻力系数）可知，如实际值小于计算值K时，则流量增大；若实际值K大于计算值K值流量减少。2)选择时未考虑风机本身全压值偏差△p的影响，当风机实际全压为正偏差时，则流量增大，为负偏差时，则流量减少。在风机新安装后开始正式时，或在使用过程中发生流量过大或过小时，可采用下了方法之一消除。1）利用调风门的开闭程度调节流量。2）改变风机的转速调节流量3）调换压力较高的或较低的风机调节流量。4）改变管网阻止系数调节流量。必须指出的是：一般都采用节流装置来调节流量。但当实际流量比需要流量大很多时，这种方法浪费电力过多，很不经济。如条件允许，通常采用减低风机风机转速或调换压力较低的风机。当调风门全闭时，流量仍嫌过小，此时应设法改变管网使阻力系数减小以增加流量，也可采用增加风机转速和调换压力较高的风机，但风机的最大转速不可超过性能表上之最高转速。风机性能一般指在标准状态输送空气的性能。引风机的指定状态为大气压