品牌：天福型号：FD型屏闭回转反吹扁袋除尘器产品别名：回转反吹扁袋除尘器
空气净化技术：吸附技术,其他处理风量：900-45900（m3/h）净化率：99.5（％）
噪音：85（dB）适用领域：钢铁、水泥、冶金、矿山等各种工业气体收尘
一、概述
FD系列袋式收尘器，结构简单，便于制造，维修方便，运行可靠，该收尘器是由一个低效率的旋风筒和高效率的滤袋组合而成的复式设备，故除尘效率很高。
FD系列袋式收尘器适用于建材工业中的物料破碎、粉磨、包装运输、筛分、储库及其它设备的抽风收尘。当采用玻纤滤袋时，可用于煤炭、化工、电力、冶金、机械等工业，也适用于矿山、农药、粮食加工和一些轻工业部门类似地点的收尘，该系列收尘器主要用于净化细小和中等颗粒的干燥非纤维性粉尘，但不宜于气体水分大和粉尘潮湿或粉尘粘结性大的地方。
为保证FD系列袋式收尘器正常工作，要求收尘器在运行时机体内部温度经常高于露点20℃以上，避免由于本机内外温差悬殊，而在机体内壁及滤袋上产生冷凝水致使机体腐蚀，并使粉尘粘结，影响设备的收尘效率，故增设保温层和顶盖防雨装置，用户可根据条件在订货合同中，写明是否需要保温层。
当采用285硅油石默处理的玻璃纤维布做滤袋时可用于煤粉系统中的收尘，这时可将顶盖上的四个检修门改为重锺压紧的形式，起防爆阀的作用。
一般情况下，检查人员也不需要进入过滤室，不直接与粉尘和粘满粉尘的过滤室接触，这就从根本上改善了工人的劳动条件，因此，不停机检查、换袋和机外检查、换袋是本收尘器的显著特点。
另外，反吹口前后均有屏闭板，保证反吹前后分别有必要的屏闭时间，提高了清袋效果和收尘效率。同时进行反吹的滤袋最多只有三个，约占全部滤袋的2~3%，加上屏闭影响，瞬时不工作的滤袋约占全部滤袋的4~7%，故清袋时对整个收尘器的过滤工作影响及小，这种清袋方式能够保证收尘器长期安全连续运行。
为了减少反吹时的漏风，消除花板不平度的影响，反吹口与反吹管采用挠性联接，可以上下变形（但不能前后或左右变形），从而使反吹口能随时紧靠着花板滑动，减少了反吹时的漏气，提高了除尘效果。
此外，本系列袋式收尘器可根据情况（见工艺性能表）选用208涤纶布或玻璃纤布材料制作滤袋。用涤纶布做滤袋时，注意使布袋绒面朝里，即绒面朝骨管。
本系列袋式收尘器进气方案有两种可供选用：“N”型表示逆时针进气方案，“S”型表示顺时针进气方案。并设计两种进风口安装型式，即A型和B型。
用于库顶收尘时，收尘器不带卸灰装置。订货时在型号后面加一个“O”即在型号“S”或“N”后面有“O”字样的表示不带卸灰装置，不带卸灰装置的收尘器进口应用钢板封闭，不得漏气。
本收尘器宜用负压操作（主排风机在收尘器后），不得己时亦可正压操作，但主排风机磨损剧烈，在防爆系统中（煤粉尘时）必须负压操作。
当收尘器为户内安装时，设备顶上需留维修空间（一般2米左右）将检修平台设计为楼板即可，户外安装时±0平面为房顶面，其孔洞须作防雨水处理同时在h2高度处设维修平台如图双点划线所示，平台及梯子由工艺专业确定，平台宽度不小于80厘米，平台允许承重2000 Pa负荷。
二、工作原理
当含尘气体经收尘器上端入口沿切线方向进入壳体的过滤室上部空间，大粒径大比重
的粉尘在离心力和重力的作用下分离沉降，并沿壳体内壁运动，逐渐落入收尘器的灰斗中，再经星形卸灰装置排出，而小粒径的细粉尘悬浮于壳体里气体之中，弥漫于过滤袋之间，气体由袋内径袋口汇集于上部含尘清洁气体室，再经出口法兰进入排风管，由主排风机排出，此外，当含尘气体通过滤袋进入袋内时，原来悬浮于气体中的粉尘，则被阻留在滤袋的外面，滤袋外面的积尘越来越厚，滤袋的阴力逐渐增加，当滤袋阻力增加到约588~980帕斯卡的时候，便自动进行清袋工作。清袋后，滤袋阻力约降为588~686帕斯卡（收尘器的总阻力最大阻力为1176帕斯卡）清理吹洗后的滤袋又接着进行工作，周而复始的工作，从滤袋上清除不来的粉尘和旋风筒分离出来的粉尘一样，也落入灰斗中，均由星形卸料装置卸出。
FD系列袋式收尘器首先采用了回转高频脉动吹振清袋新技术，因此可保证有效地吹洗滤袋，又可减少粉尘再次飞扬，使粉尘顺利地落入灰斗中。
三、结构特征及外型尺寸
FD系列袋式收尘器是干式外滤尘，并由上部出风，顺气流清灰的除尘设备、它采用圆