1、概述
风机和水泵是目前工业现场中应用较多的设备，而且电机功率较大。在我国，电能最大的用户是电机，约占总耗的50%。其中风机水泵耗电占全部电能的30%，传统的风机水泵的风量、水流量的调节是依靠风门、阀来调节，当风量、水量的需要增加时，风门、阀门开度增加。该种调节方式简单易行，但它是以增加管网损耗，耗费大量能源在风门、阀门上为代价的。在通常设计中，用户配用电机的设计容量都要比实际高出很多。也就是大马拉小车现象，造成能量的极大浪费。
2、原系统存在的问题
在通风或供水系统中，风机和水泵的功率都是根据最大流量来选择的，但实际使用中流量随各种因素而变化（如季节、温度、工艺、产量等等），往往比最大流量小的多。要减少流量时，通常情况下只能调节挡板或阀门的开度，即通过关小和开大阀门/挡板的开度来调节流量。阀门控制法的实质是通过改变管网阻力大小来改变流量，而这种控制方式当所需流量减少时，压力反而会增加，故轴功率的降低有限，此时，过剩的风机、水泵功率将导致压力增加造成很大的能量损耗。
3、节能原理
由流体力学原理可知：流量与转速的一次方成正比，压力与转速的平方成正比，功率与转速的三次方成正比。
即：Q1/Q2=n1/n2
H1/H2=（n1/n2）2
P1/P2=（n1/n2）3
Q 、H、P—流量、压力、轴功率；
由以上公式可以看出当电机的转速改变时，其轴功率也会改变。IMC风机水泵专用节电控制器就是根据这一原理而工作的。它可在保持阀门/挡板开度不变的前提下，通过改变风机、水泵的转速来调节流量，其实质是通过减少流体动力来节电。这种控制方式可从根本上消除风机、水泵设备由于 选型或负荷变化普遍存在的 “大马拉小车”的动力浪费现象，消除了挡板节流阻力，使风机、水泵始终运行在最佳工作状态。
4、产品特点
1.采用PWM节电闭环控制电机，可按需要进行软件组态并设定温度、压力、流量等进行PID调节，使电机输出功率随温度、压力、流量等变化而变化，在满足使用要求的前提下达到最大限度的节电。
2.采用先进的可编程控器与工业计算机控制系统。使节电控制系统根据外界温度、压力、流量的变化对工频运行的水泵实行"自动停止、自动启动"功能，改变常规由人工控制的模式，大大地提高节电效果。
3.由于降速运行和软启动，减少了设备振动、噪音和磨损，延长了设备维修周期和使用寿命，提高了设备的MTBF（平均故障维修时间）值，并减少对电网冲击，提高了系统的可靠性。（电机软起动时的最高起动电流仅为额定电流的1.5倍左右，而一般起动方式的电机起动电流为额定电流的5-7倍。）
4.先进的设置和监控及调节功能改善了系统运行特性使系统使用方便。
5.系统具有各种保护措施，使系统的运转率和安全可靠性大大提高。
6.保留原控制系统，如节电装置需要检修，可立即切换到原市电方式运作，不影响设备的正常使用。