北京鼓风机厂配件二厂耐磨陶瓷风机

耐磨风机

  北京鼓风机厂配件二厂耐磨陶瓷风机及叶轮是指在风机中的主要过流部件，包括风机叶轮、蜗壳、进出风口、调风门以及管道系统等磨损严重的部位复合上一层耐磨陶瓷，同时利用三源流理论，对叶轮形状和壳体进行优化设计后形成的一种高耐磨或新功能的风机设备。耐磨风机使用了新的风机设计技术、陶瓷-金属复合制造技术，高分子复合陶瓷技术，真空粘贴技术，冷焊和气保护焊接技术以及无损探伤技术，表面层使得产品具有当前最先进的技术水平。
　　性能特点：　
　　超长耐磨使用寿命：由于风机叶轮工作表面复合陶瓷层硬度HRA≥86（增韧氧化铝复合材料），局部磨损严重部位使用二次烧结氮化硅增韧陶瓷或氧化锆增韧氧化铝陶瓷，最高可以达到HRA94以上，其耐颗粒冲刷磨损性能至少是普通碳化钨堆焊、喷涂喷焊以及合金粉块状焊接等常规处理方式提高5倍以上，比基体16Mn钢材高100倍以上；厚度为1.5mm陶瓷片实际使用己达五年，平均磨损不到0.2mm。　
　　安全可靠效率高：由于采用了各种高技术复合陶瓷技术，以及先进的无损探伤和修复技术，确保陶瓷与金属复合层在叶轮高速运转下始终保持高达35MPa的抗剪强度；根据不同陶瓷复合工艺，耐温最高可达450℃。根据理论计算，常规　1.5mm厚瓷片每平方米仅重5.5公斤，复合层为陶瓷层提供的结合剪切力是其最大向心力的100倍以上。而且复合层韧性极佳，可以适应高温及振动工况。在90－160℃的工况下实际运行达7年以上，粘贴各型风机近2000多台，没有一次因陶瓷脱落而导致风机非计划停运的事故，经受住了高温、长时间及批量的考验。同时由于不用考虑磨损问题，可以对风机结构重新设计，特别是大幅降低风机叶轮的重量，从而大大提高的风机的运行效率，降低了维修检修时间，提高了经济效益。