全风高压鼓风机型号如下：
电压：单相220V
RB200AS（200W） RB400AS（400W）
RB750AS（750W）
RB022S（1.5KW） RB033S(2.2KW)
电压：三相220V/380V
RB200A（200W） RB00AS（400W）
RB750A（750W） RB022（1.5KW）
RB033 (2.2KW) RB055（3.7KW）
RB077(5.5KW) RB1010(7.5KW)
RB1515(11KW) RB1520(15KW)
以上型号方可配过滤器、消音器。
.热风机在线路板喷锡工艺中的应用：
A。原理及作用：
1．原理：除去线路板（绿油后的板）铜面氧化物，线路板通过熔融的铅锡及经过热风整平，在洁净的铜面上覆盖一层薄薄的铅锡。
2．作用：保护线路板铜面不被氧化，增强线路板插元件后的焊接性能。
B。水平喷锡线工艺流程:
入板 → 微蚀 → 循环水洗 → 清水洗 → 吸水 → 强风吹干 → 热风吹干 → 预热 →上松香 →过锡炉 → 热风整平 → 风冷却 → 热水洗 →循环水洗 → 刷洗 → 循环水洗 → 热DI水洗 → 吸水 → 强风吹干 →热风吹干 → 自动收板。
“入板”至“预热”为喷锡线前处理；
“预热”至“风冷却”为水平喷锡机；
“热水洗”至“收板”为喷锡线后处理；
C。水平喷锡线工艺流程中主要缸段作用:
1．入板，要求倾斜150～450，且一般为C/S面朝上；
2．微蚀，主要为清洁铜面和使铜面粗化；
3．预热，是将线路板从40℃～70℃提高到100℃左右；
4．上松香，是增强铜与铅锡的接合能力；
5．过锡炉，是线路板等经过熔融的铅锡池，使熔融的铅锡附着于铜面上；
6．热风整平，是通过热风机上、下风力吹出的高温、高压气体将线路板表面及孔内的多余铅锡吹掉；
7．风冷却，一般是将220℃左右的线路板通过冷风机降至100℃左右，如果增加线路板的停留时间，可冷却至室温；
8．热水洗，清洁线路板表面脏物和除去部分离子；
9．刷洗，进一步清洁残留于线路板上的残杂物；
10．热DI水洗，去除线路板上之Cl- 等离子。
使用注意事项：
不管是哪个品牌的高压风机，都需要进行两个方面的保护：一是压力，二是粉尘。
1。对于压力，经常使用的是释压阀，它是一个卸荷阀，当高压风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护高压风机。
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