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经过几年的不懈努力，我司采用先进的树脂密封技术，成功研发出可在水下长期工作的直流防水风机，交流防水风扇。防水等级真正达到IP68.
一直以来，防水功能一直是轴流无刷风机众多生产厂家面临的技术难题。人们在最初的时期，采用高浓度凡立水对马达进行浸泡。待凡立水完全进入马达缝隙后，再在烤箱中进行烘干。这样就在马达表面形成了一层似胶状的保护层，但是该保护层密度不够大。由于其结构柔软，容易外界硬物刮伤。所以很多防水风机在马达组装的时候已经失去防水功能。另外凡立水遇水可缓慢分解，所以根本不能与流体水分子接触。该工艺只能适合在轻度潮湿环境中工作。且实际结果并不理想。
随着PVD技术在半导体行业的广泛应用。该技术最后被引用到防水风机行业。该技术采用PVD气象沉积技术。在高温中将防水物质气化，然后在低温中缓慢沉积在马达表面。该技术耗费时间长、造价昂贵。最终会在马达表面形成一种非常坚固的保护层。该保护层遇水不分解。硬度强，基本不怕外力作用。但是由于马达与外界由导线供电。由于该保护层硬度强，在组装过程中往往需要弯曲马达与导线结合部。容易造成裂痕，而且是不可恢复的。失效率在50%。所以在把风机防水水中运转试验中。水首先从导线焊点进入PCB板内部，再是引起电子元件引脚之间短路烧毁。该技术被广泛运用于高湿度，无流体水环节中。防护等级可达到IP55.
树脂密封技术(真空镀膜)。树脂密封技术由前面两种防潮技术演变而来。该技术为马达专门另外制作一个模具。防水处理的时候，置马达于模具中，然后在真空中灌入低浓度环氧树脂，环氧树脂在真空中，如水分子一样进入马达各个角落。待完全灌满过后，烘干，最后形成一个立体的塑胶整体。外面完全没法看到马达结构。马达被完全密封。该马达可长期于水底下工作。烘干后的环氧树脂不再与水产生化学反应。防水等级达到IP68.而造价并不比PVD镀膜技术贵。
本公司提供各种散热风机产品，包括交流散热风扇、交流防水风扇、交流防水风机，商用电磁炉防水散热风扇，工业加湿器防水风扇，轴流防水风机、直流散热风扇，直流防水风扇，直流鼓风机，直流防水鼓风机，交流离心风机等系列散热风机产品，风机配件等，风机尺寸齐全，风机产品值得信赖。深圳市鑫开田电子有限公司：
1.真空镀膜简介
1.1.Parylene真空镀膜技术（ Vapor Deposition），早期起始于美国航天工业、
通讯卫星及国防军事用途，而后逐渐转移推广至民间商业用途，至今约已40年。 1.2.及至今日，各种产品或零件已趋向精密微小化，因此，一般的表面被覆处理方式，如： Epoxy、Urethane、Silicone、ED等，已 无法符合此一严格要求。
2.真空镀膜原理
Parylene真空镀膜技术，是将原料置于真空中（10ˉ3 Torr），直接汽化并裂解成奈米（Nano）分子流，再进入室温下的镀膜
室中，以气相沉淀的方式，均匀渗入被镀物体之内部隙缝与表面针孔，并逐渐聚合成完整、轻薄、均匀而又高密度之微米Micro）膜层。因此，（其良好的被覆特性与功能，完全不同且优异于一般沉浸式或喷雾式的表面处理方式。
3.真空镀膜流程
粉末状之镀膜材料（Dimer）在经过汽化（150℃）与裂解（650℃）过程后，进入镀膜室中，在常温下进行气相沉淀，形成Polymer膜。
真 空 镀 膜 之 特 性 说 明
1.可形成高密度之无针孔膜层。
2.可形成极薄的膜层。（1~50μm）
3.可形成均匀且一致性的膜层。（100％直角包覆性）
4.产能大且迅速。（最多可达到1KK/Batch）
5.无毒特性完全符合环保采购要求。
真 空 镀 膜 之 功 能 说 明
1.温度范围广：适用于-200℃至+200℃之环境温度。
2.无应力表面：电路敏感度不受影响。
3.超薄膜层：表面散热影响程度最低。
4.低摩擦系数：形成表面干膜式润滑效果。
5.有机兼容性：不形成生物排斥现像。
6.透明：膜层可达光学品质。
7.包覆性极佳：可提高电子零件及机械装置之定位。
8.抗溶剂侵蚀性：不溶解于溶剂，可耐受酸、碱液体腐蚀。
9.高阻滞性：氧气、水气渗透性极低，同时防止游离。
10.绝缘性：可耐受3000v/AC高电压。
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真空镀膜应用在散热风扇里便完全可以放在水中运转，是一款适合在高湿度 甚至会进水的恶劣环境下使用，
解决了户外水点湿气重的散热难题。
特别说明：并非在此环境不会坏死,而是转动滚珠轴承的寿命界定了时效，会坏死。因为轴承部分是没有办法实现完全密封,随着时间推移会老化加剧直至寿命终止，不可逆转详情可复制此网站了解直流防水风扇视频：;
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